Aleación pezas de fundición de aceiro producido por fundición de cera perdida con sol de sílice e vaso de auga como materiais aglutinantes.
De acordo cos diferentes aglutinantes para a construción de cunchas, a fundición de cera perdida podería dividirse en fundición de investimento de aglutinante de sol de sílice, fundición de investimento de aglutinante de vidro de auga e a fundición de investimento coas súas mesturas como materiais aglutinantes.
A fundición por investimento (fundición de cera perdida) é un método de fundición de precisión con detalles de forma case neta empregando a replicación de patróns de cera. A fundición por inversión ou cera perdida é un proceso de formación de metais que normalmente usa un patrón de cera rodeado por unha cuncha de cerámica para facer un molde de cerámica. Cando a cuncha seca, a cera fúndese, deixando só o molde. A continuación, o compoñente de fundición fórmase vertendo metal fundido no molde cerámico.
▶ Materiais férreos e non férreos para fundición de investimento, proceso de fundición de cera perdida:
• Ferro gris: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• Ferro dúctil ou ferro nodular: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Aceiro carbono: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Aleacións de aceiro: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... etc. a petición.
• Aceiro inoxidable: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 e outros de aceiro inoxidable.
• Latón, cobre vermello, bronce ou outros metais de aliaxe a base de cobre: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Outros materiais segundo os seus requisitos exclusivos ou segundo as normas ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO e GB
▶ Capacidades de fundición de fundición de investimentos
• Tamaño máximo: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Rango de peso: 0,5 kg - 100 kg
• Capacidade anual: 2.000 toneladas
• Materiais adhesivos para a construción de cunchas: sol de sílice, vidro de auga e as súas mesturas.
• Tolerancias: baixo petición.
▶ Procedemento principal de produción de fundición de investimento en aceiro aleado
• Deseño de patróns e ferramentas → Fabricación de troqueles metálicos → Inxección de cera → Montaxe de purín → Construción de cunchas → Desencerado → Análise da composición química → Fusión e vertido → Limpeza, moenda e granallado → Post procesamento ou envasado para envío
|
Datos técnicos de fundición de investimentos en RMC Foundry |
|
| I + D | Software: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
| Prazo de execución para o desenvolvemento e mostras: 25 a 35 días | |
| Metal fundido | Aceiro inoxidable ferrítico, aceiro inoxidable martensítico, aceiro inoxidable austenítico, aceiro inoxidable de endurecemento por precipitación, aceiro inoxidable dúplex |
| Aceiro carbono, aceiro aleado, aceiro para ferramentas, aceiro resistente ao calor, | |
| Aleación de base de níquel, aliaxe de aluminio, aliaxe de base de cobre, aliaxe de base de cobalto | |
| Metal Standard | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
| Material para a construción de cunchas | Sol de sílice (sílice precipitada) |
| Vaso de auga (silicato de sodio) | |
| Mesturas de sílice sol e vaso de auga | |
| Parámetro técnico | Peso da peza: 2 gramos a 200 quilos de gramo |
| Dimensión máxima: 1.000 mm para diámetro ou lonxitude | |
| Espesor mínimo da parede: 1,5 mm | |
| Rugosidade de fundición: Ra 3.2-6.4, Rugosidade de mecanizado: Ra 1.6 | |
| Tolerancia ao lanzamento: VDG P690, D1 / CT5-7 | |
| Tolerancia ao mecanizado: ISO 2768-mk / IT6 | |
| Núcleo interno: núcleo de cerámica, núcleo de urea, núcleo de cera soluble en auga | |
| Tratamento térmico | Normalización, templado, apagado, recocido, solución, carburación. |
| Tratamento da superficie | Pulido, chorro de area / granallado, cincado, niquelado, tratamento de oxidación, fosfatado, pintura en po, xeometro, anodizado |
| Proba de dimensións | CMM, Vernier Caliper, Inside Caliper. Gage de profundidade, Gage de altura, Gage de ir / Non ir, Fixtures especiais |
| Inspección química | Análise de compostaxe química (20 elementos químicos), inspección de limpeza, inspección radiográfica de raios X, analizador de carbono-xofre |
| Inspección física | Equilibrado dinámico, balanceado estático, propiedades mecánicas (dureza, resistencia ao rendemento, resistencia á tracción), alongamento |
| Capacidade de produción | Máis de 250 toneladas ao mes, máis de 3.000 toneladas anuais. |
