Debido ás diferentes áreas de aplicación e requisitos de rendemento,produtos de fundición de diversos materiaispode ter que facer probas de presión para avaliar o seu rendemento e seguridade en condicións de presión específicas. As probas hidrostáticas e pneumáticas son métodos comúns de proba de presión, que se usan principalmente para comprobar a estanquidade e a capacidade de carga de conducións, equipos ou recipientes.
1. Probas hidrostáticas
A proba de presión hidrostática é un método de proba de presión que usa auga como medio de proba. Normalmente úsase para probar a resistencia á presión e o selado de equipos como canalizacións, recipientes a presión, caldeiras, tanques de almacenamento, etc.válvulas e bombas, etc. baixo presión de traballo.
Principio de funcionamento:
Ao encher o equipo ou a canalización con auga, aumente gradualmente a presión da auga ata 1,5 ou 2 veces a presión de traballo de deseño (normalmente haberá requisitos estándar) e manteña durante un período de tempo (xeralmente de 30 minutos a unhas horas) para observar se hai fugas, expansión ou outros problemas.
A clave das probas hidrostáticas é asegurarse de que a auga non conteña burbullas durante a proba (non se utiliza aire comprimido nin gas), porque a incompresibilidade da auga fai que as fugas sexan máis fáciles de atopar.
Vantaxes:
A auga non se expande durante a proba, polo que pode producir un efecto de proba de estrés máis realista.
A auga é estable, fácil de obter e de baixo custo.
Pode atopar mellor pequenas fugas.
Desvantaxes:
A drenaxe e a limpeza son necesarias durante a proba, o que pode causar desperdicios ou problemas de funcionamento adicionais.
Non apto para algúns materiais de equipos que son facilmente corrosivos ou afectados pola auga.
Escenarios de aplicación:
Ensaios de presión de canalizacións, caldeiras, depósitos de almacenamento, etc.
Inspección de equipos en industrias como petróleo, gas e produtos químicos.
2. Ensaios pneumáticos
A proba de presión pneumática é un método que utiliza gas (xeralmente aire comprimido ou nitróxeno) como medio de proba. Esta proba úsase a miúdo para equipos que non son aptos para a auga ou que precisan ser probados a temperaturas máis baixas.
Principio de funcionamento:
Encha o equipo ou a canalización con gas, aumente gradualmente a presión do gas e controle o manómetro para garantir que o equipo resista a presión máxima de traballo predeterminada.
Durante a proba, cómpre ter especial coidado porque o gas é altamente comprimible e pode producir dinámicas perigosas (como un fluxo de aire explosivo) cando se escapa.
Vantaxes:
O proceso de proba é sinxelo e o equipo é fácil de operar.
Pódense probar equipos que non sexan adecuados para probas de auga, como equipos eléctricos, recipientes de alta temperatura, etc.
Non é necesario verter auga durante a proba, o que pode reducir a contaminación ambiental.
Desvantaxes:
O gas é altamente comprimible, e se se produce unha fuga durante a proba, pode supoñer un maior risco de seguridade.
Para pequenas fugas, as probas pneumáticas poden non ser tan intuitivas e fáciles de atopar como as probas de presión da auga.
Escenarios de aplicación:
Probas de equipamentos eléctricos e sistemas pneumáticos.
Equipos que non son aptos para a proba de auga, como certos recipientes de alta ou baixa temperatura, reactores químicos, etc.
Inspección de seguridade de gasodutos ou sistemas de gas comprimido.
Hora de publicación: Dec-02-2024