Fundición de inversión | Fundición de area de China

Fundición de aceiro inoxidable, fundición de ferro gris, fundición de fundición dúctil

Proceso de fundición de moldes de carcasa

O proceso de fundición de moldes de casca tamén se coñece como proceso de moldaxe de casca. É un proceso de fundición de moldes prescindibles que utiliza unha area recuberta de resina para formar o molde. No proceso de fundición en molde de casca, o molde faise como unha cuncha. O molde fino ou oco utilízase para que o peso do molde sexa menor e a manipulación do molde sexa máis fácil.

Para fabricar o molde fino, utilízase a resina fenólica cunha pequena adición de area de sílice como material do molde. Para facer a fundición de moldes de casca require o uso dun patrón de metal, forno, mestura de area e resina, caixa de descarga e metal fundido.Fundición en molde de conchapermite o uso de metais tanto férreos como non férreos, os metais fundidos máis utilizados sonferro fundido gris, fundición dúctil, aceiro carbono,aceiro de aliaxe, aceiro inoxidable, aliaxes de aluminio e aliaxes de cobre.

 

Pasos da fundición do molde de concha

1. Creación de patróns: créase un patrón de metal de dúas pezas coa forma do patrón desexado necesario.
2. Creación de moldes: en primeiro lugar, cada metade do patrón quéntase a 175-370 ° C e recubre cun lubricante para facilitar a separación do patrón formado. A continuación, o patrón quentado pégase a unha caixa de descarga. A caixa de descarga está invertida, permitindo que esta mestura de area e resina cubra o patrón. O patrón quente cura parcialmente a mestura, que agora forma unha cuncha ao redor do patrón. Cada metade do patrón e a cuncha circundante cúranse ata completarse nun forno e despois a cuncha é expulsada do patrón.
3. Montaxe do molde: as dúas metades da casca están unidas e suxeitas de forma segura para formar o molde completo. Se se precisa algún núcleo, insírese antes de pechar o molde. A continuación, colócase o molde de cuncha nun matraz e apoia un material de apoio.
4. Vertido: o molde está firmemente suxeito mentres o metal fundido bótase dunha cuncha ao sistema de compuerta e enche a cavidade do molde.
5. Refrixeración - Despois de encher o molde, o metal fundido déixase arrefriar e solidificar na forma da fundición desexada.
6. Eliminación de fundición - Despois de que o metal fundido se arrefríe, o molde rómpese e elimínase a fundición. Os procesos de recorte e limpeza realízanse para eliminar o exceso de metal do sistema de alimentación e separar pequenas partículas de area do molde.

 

Características do proceso de moldaxe de carcasa:

  • • No proceso de moldaxe de casca, o grosor e o peso do molde é menor.
  • • A taxa de produción de moldes de casca é moi alta.
  • • Debido á baixa porosidade do molde, débese empregar un tubo vertical.
  • • É útil só para traballos circulares e simétricos.
  • • Non se poden formar formas moi complicadas mediante o método de fundición de moldes de casca.
  • • Este proceso produce unha fundición máis precisa dimensional en comparación con outrosproceso de fundición en area.
  • • Pódense utilizar ángulos de calado máis baixos.

 

Molde de fundición de carcasas-RMC Foundry
rodas de fundición de moldes

Hora de publicación: 30-09-2021
.