Como fundición en area fundición de China, RMC podería fundir aceiro fundido mediante fundición en area. O aceiro fundido pódese dividir en aceiro fundido e aceiro carbono fundido segundo a súa composición química, e tamén pode dividirse en aceiro fundido para ferramentas, aceiro fundido especial, enxeñaría e fundición estrutural e aceiro fundido segundo as súas características.
Por composición química
1. Aceiro fundido ao carbono. Aceiro fundido co carbono como principal elemento de aliaxe e unha pequena cantidade doutros elementos. O aceiro fundido ao carbono pódese dividir en aceiro fundido de baixo contido de carbono, aceiro fundido de carbono medio e aceiro fundido de alto carbono. O contido en carbono do aceiro fundido baixo en carbono é inferior ao 0,25%, o contido en carbono do aceiro fundido está entre o 0,25% e o 0,60% e o contido en carbono do aceiro fundido con alto contido de carbono está entre o 0,6% e o 3,0%. A resistencia e a dureza do aceiro fundido ao carbono aumentan co aumento do contido en carbono. O aceiro fundido ao carbono ten as seguintes vantaxes: menor custo de produción, maior resistencia, mellor dureza e maior plasticidade. O aceiro fundido ao carbono pódese usar para fabricar pezas que soportan cargas pesadas, como soportes de aceiro laminado e bases de prensa hidráulica en maquinaria pesada. Tamén se pode usar para fabricar pezas sometidas a grandes forzas e impactos, como rodas, acopladores, soportes e marcos laterais en vehículos ferroviarios.
2. Aceiro fundido. O aceiro fundido pódese dividir en aceiro fundido de baixa aliaxe (os elementos totais de aliaxe son inferiores ou iguais ao 5%), aceiro fundido (os elementos totais de aliaxe son do 5% ao 10%) e aceiro fundido de alta aliaxe (o total da aliaxe) os elementos son maiores ou iguais ao 10%).
Por características de uso
1. Aceiro de ferramentas de fundición. O aceiro de ferramentas fundidas pódese dividir en aceiro de ferramentas de fundición e aceiro de molde de fundición.
2. Fundición de aceiro especial. A fundición de aceiro especial pódese dividir en aceiro inoxidable fundido, aceiro resistente á calor fundido, aceiro resistente ao desgaste fundido, aliaxe a base de níquel fundido, etc.
3. Aceiro fundido para enxeñaría e estrutura. O aceiro fundido para enxeñaría e estrutura pódese dividir en aceiro estrutural de carbono fundido e aceiro estructural de aliaxe fundida.
4. Aceiro fundido. Pode dividirse en aceiro fundido de baixa aliaxe, aceiro fundido de aliaxe media e aceiro fundido de alta aliaxe.
O aceiro fundido 304 e 316 son os aceiros inoxidables máis empregados. Ambos son aceiros fundidos austeníticos, non magnéticos ou débilmente magnéticos. Os 430, 403 e 410 son aceiros inoxidables austenítico-ferríticos con propiedades magnéticas.
▶ Materias primas de aceiro fundido segundo composicións químicas e propiedades mecánicas estándar ou personalizadas.
• Aceiro carbono: AISI 1020 - AISI 1060,
• Aleacións de aceiro: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... etc. a petición.
• Aceiro inoxidable: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 e outros de aceiro inoxidable.
▶ Capacidades de fundición en area moldeadas a man:
• Tamaño máximo: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Rango de peso: 0,5 kg - 500 kg
• Capacidade anual: 5.000 toneladas - 6.000 toneladas
• Tolerancias: baixo petición.
▶ Capacidades de fundición en area por máquinas de moldaxe automáticas:
• Tamaño máximo: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Rango de peso: 0,5 kg - 500 kg
• Capacidade anual: 8.000 toneladas - 10.000 toneladas
• Tolerancias: baixo petición.
▶ Procedemento principal de produción
• Deseño de patróns e ferramentas → Fabricación de patróns → Proceso de moldaxe → Análise da composición química → Fusión e vertido → Limpeza, moenda e granallado → Post procesamento ou envasado para envío
▶ Capacidades de inspección de fundición de area
• Análise cuantitativa espectrográfica e manual
• Análise metalográfica
• Inspección de dureza Brinell, Rockwell e Vickers
• Análise de propiedades mecánicas
• Probas de impacto de temperatura baixa e normal
• Inspección de limpeza
• Inspección UT, MT e RT
▶ Proceso de post-fundición
• Desbarbado e limpeza
• Granallado / Peening de area
• Tratamento térmico: normalización, apagado, templado, carburación, nitruración
• Tratamento de superficies: pasivación, andonización, galvanoplastia, zincado en quente, galvanizado, cincado de níquel, pulido, electropulido, pintura, GeoMet, Zintec
• Mecanizado: Torneado, fresado, torneado, perforación, pulido, rectificado,
|
Ligas de aceiro fundido na fundición de fundición en area de RMC
|
|||||||
| Non | China | Xapón | Corea | Alemaña | Francia | Rusia гост | |
| GB | JIS | KS | DIN | W-Nr. | NF | ||
| 1 | ZG40Mn | SCMn3 | SCMn3 | GS-40Mn5 | 1.1168 | - | - |
| 2 | ZG40Cr | - | - | - | - | - | 40Xл |
| 3 | ZG20SiMn | SCW480 (SCW49) | SCW480 | GS-20Mn5 | 1.112 | G20M6 | 20гсл |
| 4 | ZG35SiMn | SCSiMn2 | SCSiMn2 | GS-37MnSi5 | 1,5122 | - | 35гсл |
| 5 | ZG35CrMo | SCCrM3 | SCCrM3 | GS-34CrMo4 | 1.722 | G35CrMo4 | 35XMл |
| 6 | ZG35CrMnSi | SCMnCr3 | SCMnCr3 | - | - | - | 35Xгсл |
