Pezas fundidas de area de aliaxe a base de cobre, bronce e outras pezas de OEM con servizos de mecanizado CNC, tratamento térmico e tratamento de superficie en China.
Unha aliaxe de cobre con cinc como elemento principal de aleación adoita chamarse latón. A aliaxe binaria de cobre-cinc chámase latón ordinario e o latón ternario, cuaternario ou multielemento formado engadindo unha pequena cantidade doutros elementos a base de aliaxe de cobre-cinc chámase latón especial. O latón fundido úsase para producir latón para pezas fundidas. As pezas fundidas de latón son amplamente utilizadas na fabricación de maquinaria, buques, aviación, automóbiles, construción e outros sectores industriais, ocupando un certo peso en materiais pesados de metais non férreos, formando series de latón fundido.
En comparación co latón e o bronce, a solubilidade sólida do cinc no cobre é moi grande. En equilibrio de temperatura normal, aproximadamente o 37% do cinc pode disolverse en cobre e aproximadamente o 30% do cinc pode disolverse no estado de fundición, mentres que o bronce de estaño No estado de fundición, a fracción masiva de solubilidade sólida do estaño en cobre é só do 5% ao 6%. A fracción masiva de solubilidade sólida do bronce de aluminio no cobre é só do 7% ao 8%. Polo tanto, o cinc ten un bo efecto fortalecedor de solución sólida no cobre. Ao mesmo tempo, a maioría dos elementos de aliaxe tamén se poden disolver en latón en diferentes graos, mellorando aínda máis as súas propiedades mecánicas, de xeito que o latón, especialmente algún latón especial, ten as características de alta resistencia. O prezo do cinc é inferior ao do aluminio, o cobre e o estaño, e é rico en recursos. A cantidade de cinc engadida ao latón é relativamente grande, polo que o custo do latón é inferior ao bronce de estaño e bronce de aluminio. O latón ten un pequeno rango de temperatura de solidificación, boa fluidez e fundición conveniente.
Debido a que o latón ten as características mencionadas de alta resistencia, prezo baixo e bo rendemento de fundición, o latón ten máis variedades, maior produción e aplicación máis ampla que o bronce de estaño e o bronce de aluminio nas aliaxes de cobre. Non obstante, a resistencia ao desgaste e a resistencia á corrosión do latón non son tan bos como o bronce, especialmente a resistencia á corrosión e a resistencia ao desgaste do latón común son relativamente baixos. Só cando se engaden algúns elementos de aliaxe para formar varios latóns especiais, mellorouse e mellorouse a súa resistencia ao desgaste e resistencia á corrosión.
▶ Capacidades de fundición en area moldeadas a man:
• Tamaño máximo: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Rango de peso: 0,5 kg - 500 kg
• Capacidade anual: 5.000 toneladas - 6.000 toneladas
• Tolerancias: baixo petición ou estándar
• Materiais de molde: fundición de area verde, fundición de area de molde de cuncha.
▶ Capacidades de fundición en area por máquinas de moldaxe automáticas:
• Tamaño máximo: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Rango de peso: 0,5 kg - 500 kg
• Capacidade anual: 8.000 toneladas - 10.000 toneladas
• Tolerancias: baixo petición.
• Materiais de molde: fundición de area verde, fundición de area de molde de cuncha.
▶ Materiais dispoñibles para fundición de area en RMC:
• Latón, cobre vermello, bronce ou outros metais de aliaxe a base de cobre: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Ferro gris: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• Ferro dúctil ou ferro nodular: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Aluminio e as súas aliaxes
• Outros materiais segundo os seus requisitos exclusivos ou segundo as normas ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO e GB
