Fundición de area dúctil de ferro fundido de China Foundry con servizos de mecanizado por encargo OEM e CNC.
O ferro fundido é unha aliaxe de ferro-carbono fundido con outros elementos que se fabrica fundindo fundición, chatarra e outros engadidos. Para a diferenciación do aceiro e do aceiro fundido, o ferro fundido defínese como unha aliaxe fundida cun contido en carbono (mínimo 2,03%) que asegura a solidificación da fase final cunha transformación eutéctica.
Dependendo das especificacións químicas, as fundicións poden ser non aleadas ou aleadas. A gama de ferros aliados é moito máis ampla e conteñen cantidades máis altas de compoñentes comúns, como silicio e manganeso, ou adicións especiais, como níquel, cromo, aluminio, molibdeno, volframio, cobre, vanidio, titanio, máis outros. En xeral, o ferro fundido pódese dividir en ferro gris, ferro ducitle (ferro nodular), ferro branco, ferro de grafito compactado e fundición maleable.
Materias primas dispoñibles para fundición en area
• Ferro gris: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Ferro dúctil: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Aluminio e as súas aliaxes
• Outros materiais e normas a petición
Capacidades de fundición en area moldeadas a man:
• Tamaño máximo: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Rango de peso: 0,5 kg - 500 kg
• Capacidade anual: 5.000 toneladas - 6.000 toneladas
• Tolerancias: baixo petición.
Capacidades de fundición en area por máquinas de moldaxe automáticas:
• Tamaño máximo: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Rango de peso: 0,5 kg - 500 kg
• Capacidade anual: 8.000 toneladas - 10.000 toneladas
• Tolerancias: baixo petición.
Procedemento principal de produción
Deseño de patróns e ferramentas → Fabricación de patróns → Proceso de moldaxe → Análise da composición química → Fusión e vertido → Limpeza, moenda e granallado → Post procesamento ou envasado para envío
Capacidades de inspección de fundición de area
• Análise cuantitativa espectrográfica e manual
• Análise metalográfica
• Inspección de dureza Brinell, Rockwell e Vickers
• Análise de propiedades mecánicas
• Probas de impacto de temperatura baixa e normal
• Inspección de limpeza
• Inspección UT, MT e RT
Proceso de post-fundición
• Desbarbado e limpeza
• Granallado / Peening de area
• Tratamento térmico: normalización, apagado, templado, carburación, nitruración
• Tratamento de superficies: pasivación, andonización, galvanoplastia, zincado en quente, galvanizado, cincado de níquel, pulido, electropulido, pintura, GeoMet, Zintec
• Mecanizado: Torneado, fresado, torneado, perforación, pulido, rectificado,
Condicións comerciais xerais
• Fluxo principal de traballo: consulta e cotización → Confirmación de detalles / Propostas de redución de custos → Desenvolvemento de ferramentas → Fundición de proba → Aprobación de mostras → Orde de proba → Produción en masa → Proceso de pedido continuo
• Prazo de execución: aproximadamente 15-25 días para o desenvolvemento de ferramentas e aproximadamente 20 días para a produción en masa.
• Condicións de pagamento: A negociar.
• Métodos de pagamento: T / T, L / C, West Union, Paypal.
