1- Que é o mecanizado CNC?
O mecanizado CNC refírese ao proceso de mecanizado que se realiza mediante control numérico computarizado (CNC en breve). O CNC axuda a alcanzar unha precisión elevada e constante con menos custo laboral. O mecanizado é calquera dos diversos procesos nos que unha peza de materia prima se corta coa forma e tamaño final desexados mediante un proceso controlado de eliminación de material. Os procesos que teñen este tema común, a eliminación controlada de material, son hoxe coñecidos colectivamente como fabricación subtractiva, en distinción dos procesos de adición controlada de material, que se coñecen como fabricación aditiva.
Exactamente o que implica a parte "controlada" da definición pode variar, pero case sempre implica o uso de máquinas-ferramenta (ademais de ferramentas eléctricas e manuais). Este é un proceso usado para fabricar moitos produtos metálicos, pero tamén se pode empregar en materiais como madeira, plástico, cerámica e compostos. O mecanizado CNC abrangue moitos procesos diferentes, como fresado, torneado, torneado, perforación, pulido, rectificado ... etc.
2- Que tolerancias podería alcanzar o mecanizado CNC?
Tamén se chama mecanizado de precisión, o mecanizado CNC podería alcanzar unha precisión moi elevada en tolerancia xeométrica e tolerancia dimensional. Coas nosas máquinas CNC e os centros de mecanizado horizontal (HMC) e os centros de mecanizado vertical (VMC), case podemos cumprir todos os seus graos de tolerancia requiridos.
3- Que é e como funciona o centro de mecanizado?
O centro de mecanizado desenvólvese a partir da fresadora CNC. A maior diferenza coa fresadora CNC é que o centro de mecanizado ten a capacidade de intercambiar automaticamente ferramentas de mecanizado. Ao instalar ferramentas para diferentes propósitos no cargador de ferramentas, as ferramentas de mecanizado no fuso pódense cambiar mediante o cambiador de ferramentas automático nunha soa fixación para realizar múltiples funcións de mecanizado.
O centro de mecanizado CNC é unha máquina ferramenta automatizada de alta eficiencia que está composta por equipos mecánicos e un sistema CNC e é axeitada para procesar pezas complexas. O centro de mecanizado CNC é actualmente unha das máquinas-ferramentas CNC máis usadas no mundo cunha forte capacidade de procesamento integral. Pode completar máis contido de procesamento despois de que a peza estea suxeita á vez. A precisión do procesamento é alta. Para pezas en lotes con dificultade media de procesamento, a súa eficiencia é de 5 a 10 veces a dos equipos comúns, especialmente pode completar Moitos procesamentos que non poden ser completados por equipos comúns son máis axeitados para o procesamento dunha soa peza con formas máis complexas e requisitos de alta precisión ou para produción de lotes pequenos e medianos de múltiples variedades. Concentra as funcións de fresar, perforar, perforar, picar e cortar fíos nun dispositivo, de xeito que ten unha variedade de medios tecnolóxicos.
Os centros de mecanizado clasifícanse en centros de mecanizado horizontais e verticais segundo a súa posición espacial durante o mecanizado do fuso. Clasificado segundo o uso do proceso: centro de mecanizado de fresado e fresado, centro de mecanizado composto. Segundo a clasificación especial de funcións, hai: centro de mecanizado de banco de traballo único, banco de traballo dobre e multi-banco de traballo. Centros de mecanizado con cabezas de un eixe, dobre eixo, tres eixos, catro eixes, cinco e e intercambiables, etc.
4- Que é o fresado CNC?
O fresado consiste en fixar o branco (producido por fundición, forxa ou outro proceso de formación de metais) e usar unha fresadora rotativa de alta velocidade para desprazarse sobre o branco para recortar as formas e características requiridas. O fresado tradicional úsase principalmente para fresar características de formas sinxelas como contornos e ranuras. A fresadora CNC pode procesar formas e características complexas. O centro de mecanizado de fresado e sondado pode realizar fresado e sondado de tres eixes ou multi-eixe, que se usa para procesar, moldes, ferramentas de inspección, moldes, superficies curvas complexas de paredes delgadas, próteses artificiais, pas, etc.
5- Que é o torneado CNC?
O torneado emprega principalmente unha ferramenta de xiro para xirar unha peza de traballo xiratoria. Os tornos úsanse principalmente para mecanizar eixes, discos, manguitos e outras pezas de traballo rotativas ou non rotativas con superficies xiratorias, como superficies cilíndricas interiores e externas, superficies cónicas interiores e externas, caras finais, ranuras, fíos e superficies rotativas. As ferramentas empregadas son principalmente coitelo de xirar. Durante o xiro, a enerxía de corte do xiro é subministrada principalmente pola peza de traballo e non pola ferramenta.
O torneado é o método de corte máis básico e común e ocupa unha posición moi importante na produción. O torneado é o tipo de procesamento de máquinas-ferramenta máis utilizado na fabricación mecánica. Entre todos os tipos de máquinas-ferramenta para cortar metais, os tornos representan aproximadamente o 50% do número total de máquinas-ferramenta. O torno non só pode empregar ferramentas de xiro para xirar a peza, senón que tamén usa brocas, escariadores, billas e ferramentas de zurro para operacións de perforación, escariado, roscado e zurro. Segundo diferentes características do proceso, formas de trazado e características estruturais, os tornos pódense dividir en tornos horizontais, tornos de chan, tornos verticais, tornos de torreta e tornos de perfilado, entre os que a maioría son tornos horizontais.