1- Que é a fundición en area?
A fundición en area é un proceso de fundición trandicional pero tamén moderno. Utiliza area verde (area húmida) ou area seca para formar os sistemas de moldaxe. A fundición con area verde é o proceso de fundición antigo empregado na historia. Ao fabricar o molde, os patróns feitos de madeira ou metal deben producirse para formar a cavidade oca. O metal fundido vértese na cavidade para formar as pezas fundidas despois do arrefriamento e solidificación. A fundición en area é menos custosa que outros procesos de fundición tanto para o desenvolvemento de moldes como para a peza de fundición unitaria.
A fundición de area, sempre significa a fundición de area verde (se non hai unha descrición especial). Non obstante, hoxe en día, os outros procesos de fundición tamén son a area para fabricar o molde. Teñen os seus propios nomes, como fundición de moldes de cuncha, fundición de area revestida de resina furánica (sen tipo de cocción), fundición de escuma perdida e fundición ao baleiro.
2 - Como se fan os moldes de area?
Temos diferentes tipos de fundición para a túa elección. Parte do proceso opcional para o seu proxecto será a selección do proceso de fundición que mellor atenderá ás súas necesidades. A forma máis popular é a fundición en area, que consiste en facer unha réplica dunha peza acabada (ou patrón) que se comprime con aditivos de area e aglutinantes para dar forma á fundición final. O patrón elimínase despois de que se formou o molde ou a impresión e o metal introdúcese a través dun sistema de corredor para encher a cavidade. A area e o metal sepáranse e limpa a fundición para remitila ao cliente.
3 - Para que serve a fundición en area?
As pezas fundidas en area úsanse amplamente en diversas industrias e equipos mecánicos, especialmente para as pezas fundidas grandes pero con pouca cantidade esixente. Debido ao menor custo de desenvolvemento de ferramentas e patróns, pode investir un custo razoable en moldes. En xeral, a fundición en area é a primeira opción para maquinarias pesadas como camións pesados, vagóns de carga ferroviaria, maquinaria para a construción e sistemas hidráulicos.
4 - Cales son as vantaxes da fundición en area?
✔ Menor custo debido aos seus materiais de molde baratos e reciclables e aos seus equipos de produción sinxelos.
✔ Ampla gama de peso unitario desde 0,10 kg ata 500 kg ou incluso maior.
✔ Varias estruturas de tipo simple a tipo complexo.
✔ Adecuado para requisitos de produción de varias cantidades.
5 - Que metais e aliaxes funde principalmente a súa fundición de fundición en area?
Xeralmente a maioría dos metais e aliaxes férreos e non férreos poden fundirse mediante proceso de fundición en area. Para os materiais férreos, é máis común verter fundición gris, fundición dúctil, aceiro carbono, aceiro aliaxe, aceiro para ferramentas xunto coas aliaxes de aceiro inoxidable. Para aplicacións non ferrosas, pódese fundir a maioría dos materiais de aluminio, magnesio, cobre e outros non férreos, mentres que o aluminio e a súa aliaxe son os máis fundidos mediante fundición en area.
6 - Que tolerancias de fundición poderían acadar os teus moldes de area?
As tolerancias de fundición divídense en Tolerancias de fundición dimensional (DCT) e Tolerancias de fundición xeométricas (GCT). A nosa fundición quere falar contigo se ten unha solicitude especial sobre as tolerancias requiridas. Aquí mostramos o grao de tolerancias xerais que poderiamos acadar coa fundición de area verde, fundición de moldes de casca e fundición de area de resina furana sen forno:
✔ Grao DCT por fundición de area verde: CTG10 ~ CTG13
✔ Grao DCT por fundición de molde de cuncha ou fundición de area de resina furánica: CTG8 ~ CTG12
✔ Grao GCT por fundición de area verde: CTG6 ~ CTG8
✔ Grao GCT por fundición de molde de cuncha ou fundición de area de resina furánica: CTG4 ~ CTG7
7 - Que son os moldes de area?
Os moldes de area son os sistemas de moldaxe de fundición feitos por area verde ou area seca. Os sistemas de moldaxe de area abarcan principalmente a caixa de area, espuras, engates, risers, núcleos de area, area de moldes, aglutinantes (se os teñen), materiais refractarios e todas as outras seccións de molde posibles.