O deseño do núcleo de area é un aspecto crítico do proceso de fundición nas fundicións, onde se forman formas complicadas e cavidades internas en pezas metálicas. Coñecer os distintos tipos de núcleos de area, os principios de fixación dos mesmos, a súa fixación e posicionamento é fundamental para a produción de fundicións de alta calidade.
Tipos de núcleos de area
Os núcleos de area veñen de varios tipos, cada un deles cumpre un propósito específico no proceso de fundición:
1.Núcleos de area seca: Están feitos de area unida con resina e cocidos para mellorar a resistencia. Utilízanse para formas complicadas e cavidades internas onde se require unha gran precisión dimensional.
2.Núcleos de area verde: Fórmanse a partir de area húmida e adoitan usarse en aplicacións sinxelas onde non é necesaria unha alta resistencia.
3.Núcleos de area petrolífera: Estes están unidos con aceite e ofrecen unha mellor capacidade de plegabilidade que os núcleos de area seca, polo que son idóneos para aplicacións nas que é necesaria unha fácil eliminación do núcleo.
4.Núcleos de caixa fría: Realízanse mediante un aglutinante que se endurece a temperatura ambiente, ofrecendo un equilibrio entre resistencia e facilidade de eliminación.
5.Núcleos Shell: Créanse utilizando unha area recuberta de resina que se quenta para formar unha cuncha. Ofrecen un excelente acabado superficial e precisión dimensional.
Principios básicos de configuración de núcleos de area
A fixación correcta dos núcleos de area é fundamental para a calidade da fundición final. Os principios básicos inclúen:
1.Aliñación: Os núcleos deben estar aliñados con precisión co molde para garantir que as dimensións finais da fundición sexan correctas. O desalineamento pode provocar defectos como erros e cambios.
2.Estabilidade: Os núcleos deben ser estables dentro do molde para evitar movementos durante o proceso de vertido, o que pode producir defectos de fundición.
3.Ventilación: Débese proporcionar unha ventilación adecuada para permitir a fuga dos gases durante o proceso de vertedura, evitando a porosidade dos gases na fundición final.
4.Apoio: Deben existir estruturas de apoio adecuadas para manter os núcleos en posición, especialmente en moldes complexos onde se usan múltiples núcleos.
Fixación e posicionamento de núcleos de area
A fixación e o posicionamento dos núcleos de area conséguense mediante varios métodos para garantir que permanezan no seu lugar durante o proceso de fundición:
1.Core Prints: Son prolongacións da cavidade do molde que manteñen o núcleo en posición. Proporcionan un medio mecánico para fixar o núcleo e garantir o aliñamento.
2.Coronillas: Son pequenos soportes metálicos que manteñen o núcleo no seu lugar. Están deseñados para fundirse co metal fundido, pasando a formar parte da fundición final.
3.Caixas de núcleo: Utilízanse para formar os núcleos de area e garantir que encaixan perfectamente no molde. O deseño da caixa do núcleo debe ter en conta a contracción e expansión da area.
Núcleos negativos
Os núcleos negativos, ou núcleos negativos, úsanse para crear socavacións ou características internas que non se poden formar con núcleos convencionais. Normalmente están feitos de cera ou outros materiais que se poden eliminar despois do proceso de fundición. O deseño dos núcleos negativos require unha coidadosa consideración para garantir que se poidan eliminar facilmente sen danar a fundición.
Ventilación, montaxe e premontaxe de núcleos de area
1.Ventilación: A ventilación adecuada é fundamental para permitir a fuga dos gases xerados durante o proceso de vertedura. Os respiradoiros pódense formar dentro do núcleo ou engadirse como compoñentes separados. A ventilación insuficiente pode provocar porosidade do gas e outros defectos de fundición.
2.Asemblea: En moldes complexos, pode ser necesario ensamblar varios núcleos para formar a forma final. Isto require un aliñamento e fixación precisos para garantir que os núcleos encaixen correctamente. As plantillas e accesorios de montaxe adoitan utilizarse para axudar neste proceso.
3.Premontaxe: A montaxe previa de núcleos fóra do molde pode mellorar a precisión e reducir o tempo de configuración. Isto implica montar os núcleos nunha única unidade antes de colocalos na cavidade do molde. A montaxe previa é especialmente útil para núcleos grandes ou complexos que son difíciles de manexar individualmente.
Hora de publicación: 31-Oct-2024