Como proceso de fundición por gravidade, a fundición de escuma perdida úsase para a aliaxe de aluminio porque aforra moito custo do patrón pero cun acabado superficial fino. En RMCFundición de escuma perdida, Producimos principalmente fundicións de escuma de aluminio que se usan para a caixa de transmisión de camións pesados. Tamén podemos fundir a aliaxe de aluminio cun servizo personalizado segundo os teus debuxos, mostras ou só ideas aproximadas.
Durante o proceso de fundición de escuma perdida, a area está seca e non está ligada e úsase un patrón de escuma para formar o molde de fundición coa forma das pezas de fundición desexadas. O patrón de escuma "invístese" na area na estación de proceso Fill & Compact permitindo que a area entre en todos os ocos e apoiando a forma externa dos patróns de escuma. A area introdúcese no matraz que contén o grupo de fundición e compáctase para garantir que todos os baleiros e sabos estean soportados.
▶ Metais e aliaxes para fundición de escuma perdida (LFC):
• Aliaxe de aluminio: ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
• Fundición gris, Fundición dúctil
• Aceiro ao carbono: aceiro de baixo carbono, medio carbono e alto carbono de AISI 1020 a AISI 1060.
• Aliaxes de aceiro fundido: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc a petición.
• Aceiro inoxidable: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L e outras calidades de aceiro inoxidable.
• Latón e cobre.
• Outros materiais e normas baixo petición
▶ Capacidades de fundición de escuma perdida
• Tamaño máximo: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Rango de peso: 0,5 kg - 100 kg
• Capacidade anual: 2.000 toneladas
• Tolerancias: A petición.
▶ Procedemento de produción principal
• Elaboración de moldes de espuma.
• Patrón de idade para permitir a contracción dimensional.
• Montar un patrón nunha árbore
• Construír cluster (varios patróns por cluster).
• Racimo de abrigo.
• Revestimento con patrón de escuma.
• Clúster compacto en matraz.
• Verter metal fundido.
• Extraer o racimo dos frascos.
▶ InspecciónPezas de fundición de escuma perdidas
• Análise espectrográfica e cuantitativa manual
• Análise metalográfica
• Inspección de dureza Brinell, Rockwell e Vickers
• Análise de propiedades mecánicas
• Probas de impacto de temperatura baixa e normal
• Inspección de limpeza
• Inspección UT, MT e RT
▶ Proceso posterior á fundición
• Desbarbado e limpeza
• Granallado / Granallado
• Tratamento térmico: Normalización, Templado, Templado, Carburización, Nitruración
• Tratamento de superficies: pasivación, andonización, galvanoplastia, zincado en quente, zincado, niquelado, pulido, electropulido, pintura, GeoMet, Zintec.
• Mecanizado: Torneado, Fresado, Torno, Perforación, Afilado, Rectificado.
▶ Por que escolle RMC para pezas de fundición de escuma perdidas personalizadas?
• Maior liberdade de deseño na construción de pezas fundidas
• É posible unha pequena cantidade debido á estrutura en capas do patrón.
• Menor necesidade de mecanizado secundario con forma próxima á rede.
• Alta flexibilidade polo curto prazo de execución.
• Maior vida útil dos moldes EPS, polo que se reducen os custos medios das ferramentas
▶ Condicións xerais comerciais
• Fluxo de traballo principal: Consulta e cotización → Confirmación de detalles/Propostas de redución de custos → Desenvolvemento de ferramentas → Fundición de proba → Aprobación de mostras → Pedido de proba → Produción en masa → Proceso de pedido continuo
• Prazo de entrega: aproximadamente 15-25 días para o desenvolvemento de ferramentas e 20 días para a produción en masa.
• Condicións de pago: a negociar.
• Métodos de pago: T/T, L/C, West Union, Paypal.
