Produto de fundición en area de latón con mecanizado CNC

O latón é un tipo e grupo de aliaxes a base de cobre co cinc como principal elemento de aliaxe. A aliaxe binaria de cobre-zinc chámase latón ordinario, e o latón ternario, cuaternario ou multielemento formado engadindo unha pequena cantidade doutros elementos a base de aliaxe de cobre-zinc chámase latón especial. O latón fundido úsase para producir latón para fundición.Fundicións de latónson amplamente utilizados na fabricación de maquinaria, barcos, aviación, automóbiles, construción e outros sectores industriais, ocupando un certo peso en materiais de metais non férreos pesados, formando series de latón fundido.

En comparación co latón e o bronce, a solubilidade sólida do cinc no cobre é moi grande. En equilibrio de temperatura normal, preto do 37% do cinc pódese disolver no cobre e preto do 30% do cinc pódese disolver no estado fundido, mentres que o bronce do estaño No estado fundido, a fracción en masa da solubilidade sólida do estaño. en cobre é só do 5% ao 6%. A fracción en masa de solubilidade sólida do bronce de aluminio no cobre é só do 7% ao 8%. Polo tanto, o zinc ten un bo efecto de fortalecemento da solución sólida no cobre. Ao mesmo tempo, a maioría dos elementos de aliaxe tamén se poden disolver en latón en diferentes graos, mellorar aínda máis as súas propiedades mecánicas, de xeito que o latón, especialmente algúns latóns especiais teñen as características de alta resistencia. O prezo do cinc é inferior ao do aluminio, cobre e estaño, e é rico en recursos. A cantidade de zinc engadido ao latón é relativamente grande, polo que o custo do latón é menor que o bronce de estaño e o bronce de aluminio. O latón ten un pequeno intervalo de temperatura de solidificación, boa fluidez e fundición conveniente.

Debido a que o latón ten as características mencionadas anteriormente de alta resistencia, baixo prezo e bo rendemento de fundición, o latón ten máis variedades, maior produción e aplicación máis ampla que o bronce de estaño e o bronce de aluminio en aliaxes de cobre. Non obstante, a resistencia ao desgaste e á corrosión do latón non son tan boas como o bronce, especialmente a resistencia á corrosión e ao desgaste do latón común é relativamente baixa. Só cando se engaden algúns elementos de aliaxe para formar varios latóns especiais, mellorouse e mellorou a súa resistencia ao desgaste e resistencia á corrosión.

Capacidades deFundición en areamoldeado a man:
• Tamaño máximo: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Rango de peso: 0,5 kg - 500 kg
• Capacidade anual: 5.000 toneladas - 6.000 toneladas
• Tolerancias: A petición ou Estándar
• Materiais do molde: fundición en area verde,Molde de concha de fundición en area.

Capacidades de fundición en area mediante máquinas de moldeo automático:
• Tamaño máximo: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Rango de peso: 0,5 kg - 500 kg
• Capacidade anual: 8.000 toneladas - 10.000 toneladas
• Tolerancias: A petición.
• Materiais de moldes: Fundición de area verde, Fundición de area de molde de casca.

Materiais dispoñibles paraFundición de areaen RMC:
• Latón, cobre vermello, bronce ou outros metais de aliaxe a base de cobre: ​​ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Ferro gris: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• Ferro dúctil ou ferro nodular: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Aluminio e as súas aliaxes
• Outros materiais segundo os seus requisitos exclusivos ou segundo as normas ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO e GB