Recambios personalizados de fundición ao baleiro OEM de China para vagóns de carga ferroviaria de aceiro de aliaxe Cr-Mo con tratamento térmico, tratamento de superficie eServizo de mecanizado CNC.
A fundición ao baleiro tamén se denomina Fundición selada a presión negativa, Fundición a presión reducida ouV Proceso de Fundición. A fundición a presión ao baleiro require o uso de equipos de extracción de aire para extraer o aire dentro do molde de fundición e, a continuación, utilizar a diferenza de presión entre o interior e o exterior do molde para cubrir a película plástica quente no patrón e modelo. O molde de fundición será o suficientemente forte como para soportar o metal fundido durante a fundición. Despois de obter o molde ao baleiro, encha a caixa de area con area seca sen aglutinante e, a continuación, sela a superficie superior do molde de area coa película de plástico, seguido de baleiro para que a area sexa firme e firme. Despois diso, retire o molde, coloque os núcleos de area, pecha o molde para que todo estea listo para verter. Finalmente, a fundición obtense despois de que o metal fundido se arrefríe e solidifique.
Fundición de escuma perdida vs fundición ao baleiro | ||
Elemento | Fundición de espuma perdida | Fundición ao baleiro |
Fundicións adecuadas | Pequenas e medianas fundicións con cavidades complexas, como bloque motor, tapa do motor | Fundicións medianas e grandes con poucas ou ningunha cavidade, como contrapesos de fundición, carcasas de eixes de aceiro fundido |
Patróns e placas | Patróns de escuma feitos por molduras | Modelo con caixa de ventosa |
Caixa de area | Escape inferior ou cinco lados | Escape de catro lados ou con tubo de escape |
Película plástica | A tapa superior está selada con películas de plástico | Todos os lados das dúas metades da caixa de area están selados con películas de plástico |
Materiais de revestimento | Pintura a base de auga con revestimento groso | Pintura a base de alcohol con capa fina |
Area de moldeo | Area seca grosa | Area fina seca |
Moldeo por vibración | Vibración 3D | Vibración vertical ou horizontal |
Vertendo | Vertido negativo | Vertido negativo |
Proceso Arena | Alivia a presión negativa, dálle a volta á caixa para deixar caer area, e a area reutilízase | Alivia a presión negativa, entón a area seca cae na pantalla e a area recíclase |
Cales son as vantaxes da fundición ao baleiro?
1) Ofundicións ao baleiroteñen alta precisión dimensional, contorno claro e superficie lisa.
2) Non hai aglutinantes, auga e aditivos na area de moldeo, o que fai que o procesamento da area sexa sinxelo.
3) É sinxelo limpar as fundicións ao baleiro. Durante o proceso de fundición xéranse gases menos nocivos.
4) As pezas de fundición ao baleiro poden usarse nunha ampla gama de industrias. Pódese usar para a produción de pequenos lotes dunha soa peza, así como para a produción en masa, especialmente as fundicións grandes e medianas e as de paredes finas son máis adecuadas para a fundición ao baleiro.
Que metais e aliaxes poderían ser fundidos por fundición ao baleiro?
• Fundición gris, Fundición dúctil
• Aceiro ao carbono: aceiro de baixo carbono, medio carbono e alto carbono
•Aliaxes de aceiro fundido: Aceiro de baixa aliaxe, aceiro de alta aliaxe, aceiro de aliaxe especial
• Aluminio e as súas aliaxes
• Latón e cobre.
Aceiro fundido refírese ao aceiro utilizado para a fabricación de fundicións de aceiro. O aceiro fundido debe usarse cando a resistencia da fundición é relativamente alta e o uso de ferro fundido non pode cumprir os requisitos. Non obstante, a fluidez do aceiro fundido do aceiro fundido non é tan boa como a do ferro fundido, polo que o grosor da estrutura de vertido non debe ser demasiado pequeno e a forma non debe ser demasiado complicada. Cando o contido de silicio se controla no límite superior, pódese mellorar a fluidez do aceiro fundido.O aceiro fundido pódese dividir en aceiro de aliaxe fundido e aceiro de carbono fundido segundo a súa composición química, e tamén se pode dividir en aceiro para ferramentas fundido, aceiro especial fundido, fundición de enxeñería e estrutura e aceiro de aliaxe fundido segundo as súas características.
O aceiro fundido de aliaxe pódese dividir en aceiro fundido de baixa aliaxe (os elementos totais de aliaxe son inferiores ou iguais ao 5%), aceiro de aliaxe fundido (o total de elementos de aliaxe son do 5% ao 10%) e aceiro de alta aliaxe fundido (a aliaxe total). elementos son superiores ou iguais ao 10 %).
Grao equivalente de aceiro de aliaxe fundido de diferentes mercados | |||||||
Categorías | AISI | W-stoff | DIN | BS | SS | AFNOR | JIS |
Aceiro de baixa aliaxe | 9255 | 1.0904 | 55 Si 7 | 250 A 53 | 2090 | 55 S 7 | - |
1335 | 1.1167 | 36 Mn 5 | 150 M 36 | 2120 | 40 m 5 | SMn 438(H) | |
1330 | 1.1170 | 28 Mn 6 | 150 M 28 | - | 20 M5 | SCMn1 | |
P4 | 1.2341 | X6 CrMo 4 | - | - | - | - | |
52100 | 1.3505 | 100 Cr 6 | 534 A 99 | 2258 | 100 C 6 | SUJ 2 | |
A204A | 1,5415 | 15 Mo 3 | 1501 240 | 2912 | 15 D 3 | STBA 12 | |
8620 | 1,6523 | 21 NiCrMo 2 | 805 M 20 | 2506 | 20 ENT 2 | SNCM 220(H) | |
8740 | 1,6546 | 40NiCrMo22 | 311-Tipo 7 | - | 40 NCD 2 | SNCM 240 | |
- | 1,6587 | 17CrNiMo6 | 820 A 16 | - | 18 ENT 6 | - | |
5132 | 1,7033 | 34 Cr 4 | 530 A 32 | - | 32 C 4 | SCr430(H) | |
5140 | 1,7035 | 41 Cr 4 | 530 A 40 | - | 42 C 2 | SCr 440 (H) | |
5140 | 1,7035 | 41 Cr 4 | 530 A 40 | - | 42 C 2 | SCr 440 (H) | |
5140 | 1,7045 | 42 Cr 4 | 530 A 40 | 2245 | 42 C 4 TS | SCr 440 | |
5115 | 1,7131 | 16 MnCr 5 | (527 M 20) | 2511 | 16 MC 5 | - | |
5155 | 1,7176 | 55 Cr 3 | 527 A 60 | 2253 | 55 C 3 | SUP 9(A) | |
4130 | 1,7218 | 25 CrMo 4 | 1717 CDS 110 | 2225 | 25 CD 4 | SCM 420 / SCM430 | |
4135 (4137) | 1,7220 | 35 CrMo 4 | 708 A 37 | 2234 | 35 CD 4 | SCM 432 | |
4142 | 1,7223 | 41 CrMo 4 | 708 M 40 | 2244 | 42 CD 4 TS | SCM 440 | |
4140 | 1,7225 | 42 CrMo 4 | 708 M 40 | 2244 | 40 CD 4 | SCM 440 | |
4137 | 1,7225 | 42 CrMo 4 | 708 M 40 | 2244 | 42 CD 4 | SCM 440 | |
A387 12-2 | 1,7337 | 16 CrMo 4 4 | 1501620 | 2216 | 15 CD 4.5 | - | |
- | 1,7361 | 32CrMo12 | 722 M 24 | 2240 | 30 CD 12 | - | |
A182 F-22 | 1,7380 | 10 CrMo9 10 | 1501622 | 2218 | 12 CD 9, 10 | - | |
6150 | 1,8159 | 50 CrV 4 | 735 A 50 | 2230 | 50 CV 4 | SUP 10 | |
- | 1,8515 | 31 CrMo 12 | 722 M 24 | 2240 | 30 CD 12 | - | |
- | - | - | - | - | - | - | |
Aceiro de aliaxe media | W1 | 1.1545 | C105W1 | BW1A | 1880 | Y 105 | SK 3 |
L3 | 1.2067 | 100 Cr6 | BL 3 | (2140) | Y 100 C 6 | - | |
L2 | 1.2210 | 115 CrV 3 | - | - | - | - | |
P20 + S | 1.2312 | 40 CrMnMoS 8 6 | - | - | 40 CMD 8 +S | - | |
- | 1.2419 | 105WCr6 | - | 2140 | 105W C 13 | SKS 31 | |
O1 | 1.2510 | 100 MnCrW 4 | BO1 | - | 90MnWCrV5 | (SK53) | |
S1 | 1.2542 | 45 WCrV 7 | BS1 | 2710 | 55W20 | - | |
4340 | 1,6582 | 34 CrNiMo 6 | 817 M 40 | 2541 | 35 NCD 6 | SNCM 447 | |
5120 | 1,7147 | 20 MnCr 5 | - | - | 20 MC 5 | - | |
- | - | - | - | - | - | - | |
Ferramentas e aceiro de alta aliaxe | D3 | 1.2080 | X210 Cr 12 | BD3 | 2710 | Z200 C 12 | SKD 1 |
P20 | 1.2311 | 40 CrMnMo 7 | - | - | 40 CMD 8 | - | |
H13 | 1.2344 | X40CrMoV 5 1 | BH13 | 2242 | Z 40 CDV 5 | SKD 61 | |
A2 | 1.2363 | X100 CrMoV 5 1 | BA2 | 2260 | Z 100 CDV 5 | SKD 12 | |
D2 | 1,2379 | X155 CrMoV 12 1 | BD2 | 2310 | Z 160 CDV 12 | SKD11 | |
D4 (D6) | 1,2436 | X210 CRW 12 | BD6 | 2312 | Z 200 CD 12 | SKD 2 | |
H21 | 1,2581 | X30WCrV9 3 | BH21 | - | Z 30 WCV 9 | SKD5 | |
L6 | 1.2713 | 55NiCrMoV 6 | - | - | 55 NCDV 7 | SKT4 | |
M 35 | 1,3243 | S6/5/2/5 | BM 35 | 2723 | 6-5-2-5 | SKH 55 | |
M 2 | 1.3343 | S6/5/2 | BM2 | 2722 | Z 85 WDCV | SKH 51 | |
M 7 | 1,3348 | S2/9/2 | - | 2782 | 2 9 2 | - | |
HW 3 | 1.4718 | X45CrSi 9 3 | 401 S 45 | - | Z 45 CS 9 | SUH1 | |
- | 1,7321 | 20 MoCr 4 | - | 2625 | - | - | |
Aceiro de alta resistencia á tracción | A128 (A) | 1.3401 | G-X120 Mn 12 | BW10 | 2183 | Z 120 M 12 | SCMnH 1 |

