Fundición de inversión | Fundición de area de China

Fundición de aceiro inoxidable, fundición de ferro gris, fundición de fundición dúctil

Carcasa de engrenaxe de calado de aceiro de aliaxe fundido para vagón de carga ferroviaria

Breve descrición:

Metais de fundición: aceiro de aliaxe de cromo-moloibdeno fundido, aceiro de aliaxe de Cr-Mo fundido

Fabricación de fundición: fundición ao baleiro (fundición de proceso en V)

Peso: 72,60 kg

Tratamento térmico: recocido + templado e revenido

Aplicación: Draft Gear of Railroad Freight Car

Mercados: EUA, Rusia, Ucraína, Bielorrusia

 

Carcasa de engrenaxe personalizada OEM de China para vagón de carga ferroviaria mediante fundición ao baleiro con servizos de mecanizado CNC, tratamento de superficie e tratamento térmico.

 


Detalle do produto

Etiquetas de produtos

Recambios personalizados de fundición ao baleiro OEM de China para vagóns de carga ferroviaria de aceiro de aliaxe Cr-Mo con tratamento térmico, tratamento de superficie eServizo de mecanizado CNC.

A fundición ao baleiro tamén se denomina Fundición selada a presión negativa, Fundición a presión reducida ouV Proceso de Fundición. A fundición a presión ao baleiro require o uso de equipos de extracción de aire para extraer o aire dentro do molde de fundición e, a continuación, utilizar a diferenza de presión entre o interior e o exterior do molde para cubrir a película plástica quente no patrón e modelo. O molde de fundición será o suficientemente forte como para soportar o metal fundido durante a fundición. Despois de obter o molde ao baleiro, encha a caixa de area con area seca sen aglutinante e, a continuación, sela a superficie superior do molde de area coa película de plástico, seguido de baleiro para que a area sexa firme e firme. Despois diso, retire o molde, coloque os núcleos de area, pecha o molde para que todo estea listo para verter. Finalmente, a fundición obtense despois de que o metal fundido se arrefríe e solidifique.

Fundición de escuma perdida vs fundición ao baleiro
Elemento Fundición de espuma perdida Fundición ao baleiro
Fundicións adecuadas Pequenas e medianas fundicións con cavidades complexas, como bloque motor, tapa do motor Fundicións medianas e grandes con poucas ou ningunha cavidade, como contrapesos de fundición, carcasas de eixes de aceiro fundido
Patróns e placas Patróns de escuma feitos por molduras Modelo con caixa de ventosa
Caixa de area Escape inferior ou cinco lados Escape de catro lados ou con tubo de escape
Película plástica A tapa superior está selada con películas de plástico Todos os lados das dúas metades da caixa de area están selados con películas de plástico
Materiais de revestimento Pintura a base de auga con revestimento groso Pintura a base de alcohol con capa fina
Area de moldeo Area seca grosa Area fina seca
Moldeo por vibración Vibración 3D Vibración vertical ou horizontal
Vertendo Vertido negativo Vertido negativo
Proceso Arena Alivia a presión negativa, dálle a volta á caixa para deixar caer area, e a area reutilízase Alivia a presión negativa, entón a area seca cae na pantalla e a area recíclase

 

Cales son as vantaxes da fundición ao baleiro?
1) Ofundicións ao baleiroteñen alta precisión dimensional, contorno claro e superficie lisa.
2) Non hai aglutinantes, auga e aditivos na area de moldeo, o que fai que o procesamento da area sexa sinxelo.
3) É sinxelo limpar as fundicións ao baleiro. Durante o proceso de fundición xéranse gases menos nocivos.
4) As pezas de fundición ao baleiro poden usarse nunha ampla gama de industrias. Pódese usar para a produción de pequenos lotes dunha soa peza, así como para a produción en masa, especialmente as fundicións grandes e medianas e as de paredes finas son máis adecuadas para a fundición ao baleiro.

Que metais e aliaxes poderían ser fundidos por fundición ao baleiro?
• Fundición gris, Fundición dúctil
• Aceiro ao carbono: aceiro de baixo carbono, medio carbono e alto carbono
Aliaxes de aceiro fundido: Aceiro de baixa aliaxe, aceiro de alta aliaxe, aceiro de aliaxe especial
• Aluminio e as súas aliaxes
• Latón e cobre.

v fabricante de fundición de proceso 

Aceiro fundido refírese ao aceiro utilizado para a fabricación de fundicións de aceiro. O aceiro fundido debe usarse cando a resistencia da fundición é relativamente alta e o uso de ferro fundido non pode cumprir os requisitos. Non obstante, a fluidez do aceiro fundido do aceiro fundido non é tan boa como a do ferro fundido, polo que o grosor da estrutura de vertido non debe ser demasiado pequeno e a forma non debe ser demasiado complicada. Cando o contido de silicio se controla no límite superior, pódese mellorar a fluidez do aceiro fundido.O aceiro fundido pódese dividir en aceiro de aliaxe fundido e aceiro de carbono fundido segundo a súa composición química, e tamén se pode dividir en aceiro para ferramentas fundido, aceiro especial fundido, fundición de enxeñería e estrutura e aceiro de aliaxe fundido segundo as súas características.

O aceiro fundido de aliaxe pódese dividir en aceiro fundido de baixa aliaxe (os elementos totais de aliaxe son inferiores ou iguais ao 5%), aceiro de aliaxe fundido (o total de elementos de aliaxe son do 5% ao 10%) e aceiro de alta aliaxe fundido (a aliaxe total). elementos son superiores ou iguais ao 10 %).

Grao equivalente de aceiro de aliaxe fundido de diferentes mercados
Categorías AISI W-stoff DIN BS SS AFNOR JIS
Aceiro de baixa aliaxe 9255 1.0904 55 Si 7 250 A 53 2090 55 S 7 -
1335 1.1167 36 Mn 5 150 M 36 2120 40 m 5 SMn 438(H)
1330 1.1170 28 Mn 6 150 M 28 - 20 M5 SCMn1
P4 1.2341 X6 CrMo 4 - - - -
52100 1.3505 100 Cr 6 534 A 99 2258 100 C 6 SUJ 2
A204A 1,5415 15 Mo 3 1501 240 2912 15 D 3 STBA 12
8620 1,6523 21 NiCrMo 2 805 M 20 2506 20 ENT 2 SNCM 220(H)
8740 1,6546 40NiCrMo22 311-Tipo 7 - 40 NCD 2 SNCM 240
- 1,6587 17CrNiMo6 820 A 16 - 18 ENT 6 -
5132 1,7033 34 Cr 4 530 A 32 - 32 C 4 SCr430(H)
5140 1,7035 41 Cr 4 530 A 40 - 42 C 2 SCr 440 (H)
5140 1,7035 41 Cr 4 530 A 40 - 42 C 2 SCr 440 (H)
5140 1,7045 42 Cr 4 530 A 40 2245 42 C 4 TS SCr 440
5115 1,7131 16 MnCr 5 (527 M 20) 2511 16 MC 5 -
5155 1,7176 55 Cr 3 527 A 60 2253 55 C 3 SUP 9(A)
4130 1,7218 25 CrMo 4 1717 CDS 110 2225 25 CD 4 SCM 420 / SCM430
4135 (4137) 1,7220 35 CrMo 4 708 A 37 2234 35 CD 4 SCM 432
4142 1,7223 41 CrMo 4 708 M 40 2244 42 CD 4 TS SCM 440
4140 1,7225 42 CrMo 4 708 M 40 2244 40 CD 4 SCM 440
4137 1,7225 42 CrMo 4 708 M 40 2244 42 CD 4 SCM 440
A387 12-2 1,7337 16 CrMo 4 4 1501620 2216 15 CD 4.5 -
- 1,7361 32CrMo12 722 M 24 2240 30 CD 12 -
A182 F-22 1,7380 10 CrMo9 10 1501622 2218 12 CD 9, 10 -
6150 1,8159 50 CrV 4 735 A 50 2230 50 CV 4 SUP 10
- 1,8515 31 CrMo 12 722 M 24 2240 30 CD 12 -
- - - - - - -
Aceiro de aliaxe media W1 1.1545 C105W1 BW1A 1880 Y 105 SK 3
L3 1.2067 100 Cr6 BL 3 (2140) Y 100 C 6 -
L2 1.2210 115 CrV 3 - - - -
P20 + S 1.2312 40 CrMnMoS 8 6 - - 40 CMD 8 +S -
- 1.2419 105WCr6 - 2140 105W C 13 SKS 31
O1 1.2510 100 MnCrW 4 BO1 - 90MnWCrV5 (SK53)
S1 1.2542 45 WCrV 7 BS1 2710 55W20 -
4340 1,6582 34 CrNiMo 6 817 M 40 2541 35 NCD 6 SNCM 447
5120 1,7147 20 MnCr 5 - - 20 MC 5 -
- - - - - - -
Ferramentas e aceiro de alta aliaxe D3 1.2080 X210 Cr 12 BD3 2710 Z200 C 12 SKD 1
P20 1.2311 40 CrMnMo 7 - - 40 CMD 8 -
H13 1.2344 X40CrMoV 5 1 BH13 2242 Z 40 CDV 5 SKD 61
A2 1.2363 X100 CrMoV 5 1 BA2 2260 Z 100 CDV 5 SKD 12
D2 1,2379 X155 CrMoV 12 1 BD2 2310 Z 160 CDV 12 SKD11
D4 (D6) 1,2436 X210 CRW 12 BD6 2312 Z 200 CD 12 SKD 2
H21 1,2581 X30WCrV9 3 BH21 - Z 30 WCV 9 SKD5
L6 1.2713 55NiCrMoV 6 - - 55 NCDV 7 SKT4
M 35 1,3243 S6/5/2/5 BM 35 2723 6-5-2-5 SKH 55
M 2 1.3343 S6/5/2 BM2 2722 Z 85 WDCV SKH 51
M 7 1,3348 S2/9/2 - 2782 2 9 2 -
HW 3 1.4718 X45CrSi 9 3 401 S 45 - Z 45 CS 9 SUH1
- 1,7321 20 MoCr 4 - 2625 - -
Aceiro de alta resistencia á tracción A128 (A) 1.3401 G-X120 Mn 12 BW10 2183 Z 120 M 12 SCMnH 1
aceiro de aliaxe v fundición de fundición de proceso
China V Process Casting Company

  • Anterior:
  • Seguinte:

  • .