As fundicións de latón son amplamente utilizadas no campo de válvulas e bombas debido ao excelente rendemento dos materiais de latón. En RMC Foundry, producimos principalmente ofundicións de latónpor fundición en area verde, fundición en area revestida de resina,fundición de investimentoe para grandes fundicións de latón, tamén adoptamos o proceso de fundición de escuma perdida e de baleiro. Xeralmente, as fundicións de latón producidas por fundición en area son a categoría principal na nosa fundición.
Unha aliaxe de cobre co cinc como principal elemento de aliaxe chámase normalmente latón. A aliaxe binaria de cobre-zinc chámase latón ordinario, e o latón ternario, cuaternario ou multielemento formado engadindo unha pequena cantidade doutros elementos a base de aliaxe de cobre-zinc chámase latón especial. O latón fundido úsase para producir latón para fundición. As fundicións de latón son amplamente utilizadas na fabricación de maquinaria, válvulas e bombas, buques, aviación, automóbiles, construción e outros sectores industriais, ocupando un certo peso en materiais de metais non férreos pesados, formando series de latón fundido.
En comparación co latón e o bronce, a solubilidade sólida do cinc no cobre é moi grande. En equilibrio de temperatura normal, preto do 37% do cinc pódese disolver no cobre e preto do 30% do cinc pódese disolver no estado fundido, mentres que o bronce do estaño No estado fundido, a fracción en masa da solubilidade sólida do estaño. en cobre é só do 5% ao 6%. A fracción en masa de solubilidade sólida do bronce de aluminio no cobre é só do 7% ao 8%. Polo tanto, o zinc ten un bo efecto de fortalecemento da solución sólida no cobre. Ao mesmo tempo, a maioría dos elementos de aliaxe tamén se poden disolver en latón en diferentes graos, mellorar aínda máis as súas propiedades mecánicas, de xeito que o latón, especialmente algúns latóns especiais teñen as características de alta resistencia. O prezo do cinc é inferior ao do aluminio, cobre e estaño, e é rico en recursos. A cantidade de zinc engadido ao latón é relativamente grande, polo que o custo do latón é menor que o bronce de estaño e o bronce de aluminio. O latón ten un pequeno intervalo de temperatura de solidificación, boa fluidez e fundición conveniente.
Debido a que o latón ten as características mencionadas anteriormente de alta resistencia, baixo prezo e bo rendemento de fundición, o latón ten máis variedades, maior produción e aplicación máis ampla que o bronce de estaño e o bronce de aluminio en aliaxes de cobre. Non obstante, a resistencia ao desgaste e á corrosión do latón non son tan boas como o bronce, especialmente a resistencia á corrosión e ao desgaste do latón común é relativamente baixa. Só cando se engaden algúns elementos de aliaxe para formar varios latóns especiais, mellorouse e mellorou a súa resistencia ao desgaste e o seu rendemento á corrosión.
As fundicións de latón e de bronce son pezas de aliaxe a base de cobre que se poden fundir mediante procesos de fundición en area e fundición de investimento. O latón é unha aliaxe composta de cobre e cinc. O latón composto por cobre e cinc chámase latón común. Se se trata dunha variedade de aliaxes compostas por máis de dous elementos, chámase latón especial. O latón é unha aliaxe de cobre co cinc como elemento principal. A medida que aumenta o contido de cinc, a resistencia e plasticidade da aliaxe aumentan significativamente, pero as propiedades mecánicas diminuirán significativamente despois de superar o 47%, polo que o contido de cinc do latón é inferior ao 47%. Ademais do cinc, o latón fundido contén moitas veces elementos de aliaxe como silicio, manganeso, aluminio e chumbo.
Materiais dispoñibles paraFundición de areaen RMC:
• Latón, cobre vermello, bronce ou outros metais de aliaxe a base de cobre: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Ferro gris: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• Ferro dúctil ou ferro nodular: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Aluminio e as súas aliaxes
• Outros materiais segundo os seus requisitos exclusivos ou segundo as normas ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO e GB
Capacidades de fundición en area en RMC Foundry | ||
Descrición | Moldeado a man | Moldeo por máquinas automáticas |
Tamaño máximo de fundición | 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm | 1.000 mm × 800 mm × 500 mm |
Rango de peso de lanzamento | 0,5 kg - 1.000 kg | 0,5 kg - 500 kg |
Capacidade anual | 5.000 toneladas - 6.000 toneladas | 8.000 toneladas - 10.000 toneladas |
Tolerancia de fundición | A petición ou estándar (ISO8062-2013 ou GB/T 6414-1999) | |
Materiais de moldura | Area verde, area revestida de resina, area sen cocer | |
Fundición de metais e aliaxes | Ferro gris, ferro dúctil, aceiro fundido, aceiro inoxidable, aliaxes de Al, latón, bronce...etc. |

