Fundición gris Chinaprodutos de fundición de moldes de cascacon servizos OEM personalizados e mecanizado CNC. Hai diferentes calidades de metal dispoñibles.
Producir fundicións de ferro e aceiro personalizados segundo os debuxos do cliente é a nosa parte fundamental do servizo de fundición de precisión, pero non o noso único servizo. En realidade, ofrecemos servizos de fundición de metal completamente únicos con varios servizos de valor engadido, incluíndo deseño de fundición, mecanizado de precisión CNC, tratamento térmico, acabado superficial, montaxe, embalaxe, envío... etc.
Antes de facer o molde e o núcleo, a area recuberta foi cuberta cunha película de resina sólida na superficie das partículas de area. Ofundición de molde de conchadesenvolveuse en area recuberta mediante o uso de resina fenólica termoplástica máis axente de curado latente (como a urotropina) e lubricante (como o estearato de calcio) mediante un determinado proceso de revestimento. Cando se quenta a area recuberta, a resina recuberta na superficie das partículas de area derrete. Baixo a acción do grupo metileno descomposto pola maltropina, a resina fundida transfórmase rapidamente dunha estrutura lineal a unha estrutura corporal infusible para que a area recuberta solidifique e fórmase. Ademais da forma xeral granular seca de area revestida, tamén hai area revestida húmida e viscosa.
▶ A fundición en area revestida ten as seguintes características
1) Ten un rendemento de forza axeitado. Pode cumprir os requisitos de area de núcleo de casca de alta resistencia, area de caixa quente de resistencia media e area de aliaxe non ferrosa de baixa resistencia.
2) Excelente fluidez, boa moldeabilidade do núcleo de area e contorno claro, que pode producir núcleos de area máis complexos, como núcleos de area de camisa de auga, como cabezas de cilindros e corpos de máquinas.
3) A calidade superficial do núcleo de area é boa, compacta e non solta. Aínda que se aplique menos ou ningún revestimento, pódese obter unha mellor calidade superficial das fundicións. A precisión dimensional das pezas de fundición pode alcanzar CT7-CT8, e a rugosidade superficial Ra pode chegar a 6,3-12,5 μm.
4) Boa plegabilidade, que favorece a limpeza da fundición e a mellora do rendemento do produto
5) O núcleo de area non é fácil de absorber a humidade e a forza do almacenamento a longo prazo non é fácil de diminuír, o que favorece o almacenamento, o transporte e o uso.
▶ Procesos de fabricación de moldes de area revestidos (núcleo) para a fundición de moldes en casca:
1. O proceso básico de fabricación de moldes de area revestida (núcleo) é: voltear ou soplar area → codia → descarga de area → endurecer → núcleo (molde), etc.
1) Dar a volta ou soprar area. É dicir, a area recuberta bótase sobre o molde de cuncha ou bótase na caixa do núcleo para fabricar a cuncha ou o núcleo de cuncha.
2) Incrustacións. O grosor da capa de casca contrólase axustando a temperatura de quecemento e o tempo de retención.
3) Descarga de area. Incline o molde e a caixa do núcleo para que a area revestida sen reaccionar caia da superficie da cuncha quentada e recóllea para reutilizala. Para facilitar a eliminación da area revestida sen fundir, se é necesario, pódese adoptar un método mecánico de sacudir cara atrás e cara atrás.
4) Endurecemento. No estado de quecemento, para que o grosor da cuncha sexa máis uniforme, póñase en contacto coa superficie da cuncha quentada nun período de tempo para endurecer aínda máis.
5) Colle o núcleo. Saca a forma de cuncha endurecida e o núcleo da cuncha do molde e da caixa do núcleo.
▶ Materiais primas de fundición de moldaxe de casca:
• Aceiro ao carbono fundido: aceiro baixo carbono, aceiro medio carbono e aceiro alto carbono de AISI 1020 a AISI 1060.
• Aliaxes de aceiro fundido: 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo...etc a petición.
• Aceiro inoxidable fundido: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L e outras calidades de aceiro inoxidable.
• Aliaxes de Aluminio Fundido.
• Latón e cobre.
• Outros materiais e normas baixo petición
▶ Capacidades de fundición de casca:
• Tamaño máximo: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Rango de peso: 0,5 kg - 100 kg
• Capacidade anual: 2.000 toneladas
• Tolerancias: A petición.
