Fundición ao baleiro de ferro grisda fundición de China con servizos personalizados OEM.
As pezas de fundición ao baleiro son as pezas metálicas que se producenproceso de fundición ao baleiro. Son diferentesfundicións de investimento típicasdebido á técnica que se utiliza para crear estas pezas metálicas. O proceso comeza colocando un molde de dúas pezas nunha cámara de baleiro. A continuación, o baleiro atrae o metal fundido no molde. Finalmente, solidificase a fundición nun forno e quítase o molde para liberar as fundicións finais.
▶ Materiais de fundición ao baleiro:
• Aceiro ao carbono: Aceiro baixo carbono, aceiro medio carbono e aceiro alto carbono de AISI 1020 a AISI 1060.
• Aliaxes de aceiro fundido: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc a petición.
• Aceiro inoxidable: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L e outras calidades de aceiro inoxidable.
• Latón e cobre.
• Outros materiais e normas baixo petición
▶ V Capacidades de fundición de proceso:
• Tamaño máximo: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Rango de peso: 0,5 kg - 100 kg
• Capacidade anual: 2.000 toneladas
• Tolerancias: A petición.
▶ InspecciónV-Process Compoñentes de fundición:
• Análise espectrográfica e cuantitativa manual
• Análise metalográfica
• Inspección de dureza Brinell, Rockwell e Vickers
• Análise de propiedades mecánicas
• Probas de impacto de temperatura baixa e normal
• Inspección de limpeza
• Inspección UT, MT e RT
▶ Procedementos de fundición ao baleiro:
• O patrón está cuberto firmemente por unha fina folla de plástico.
• Colócase un matraz sobre o patrón revestido e énchese con area seca sen ataduras.
• A continuación colócase o segundo flak encima da area, e un baleiro tira a area para que o patrón poida estar axustado e retirado. As dúas metades do molde están feitas e montadas deste xeito.
• Durante o vertido, o molde permanece baixo o baleiro pero a cavidade de fundición non.
• Cando o metal se solidifica, apaga o baleiro e a area cae, soltando a fundición.
• O moldeado ao baleiro produce fundición con detalles de alta calidade e precisión dimensional.
• É especialmente axeitado para fundicións grandes e relativamente planas.
▶ Proceso posterior á fundición
• Desbarbado e limpeza
• Granallado / Granallado
• Tratamento térmico: Normalización, Templado, Templado, Carburización, Nitruración
• Tratamento de superficies: pasivación, andonización, galvanoplastia, zincado en quente, zincado, niquelado, pulido, electropulido, pintura, GeoMet, Zintec.
•Mecanizado CNC de precisión: Torneado, Fresado, Torno, Perforación, Afilado, Rectificado.
▶ Por que escolle RMC para os compoñentes de fundición de proceso V (vacuo)?
• Fácil recuperación da area porque non se utilizan os aglutinantes
• A area non precisa de reacondicionamento mecánico.
• Boa permeabilidade ao aire porque non hai auga mestúrase con area, polo tanto menos defectos de fundición.
• Máis axeitado para fundicións a gran escala
• Rentable, especialmente para grandes fundicións.