Fundición de escuma perdida
A fundición de escuma perdida, tamén chamada fundición en molde completo ou fundición en area sen cavidade, utiliza patróns de escuma perdida feitos de poliestireno expandible, EPS. Os patróns positivos EPS están montados nun sistema de fundición en area seca. Despois de vestirse, os grupos de patróns insírense en recipientes de vertido, que se enchen de area de cuarzo sen unir. Durante a fundición, os patróns permanecen no molde de area compactada. O patrón de escuma vaporízase directamente durante o proceso de fundición de metal, polo que a fundición de escuma perdida non require a eliminación do molde.
Para a produción defundiciónscon estrutura complexa, RMC Foundry ten o sistema de fundición de escuma perdida, así como varias máquinas de escuma e pegado. O proceso de escuma perdida considérase o proceso de fundición máis adecuado para pezas metálicas a gran escala con estrutura complexa, con pesos de 0,2 kg a uns 500 kg ou máis.

Patróns de escuma
O que podemos conseguir con Lost Foam Casting
• Tamaño máximo das pezas de fundición á cera perdida:1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Rango de peso de lanzamento:0,5 kg - 100 kg
• Capacidade anual:2.000 toneladas
• Tolerancias de fundición:A petición.

Que metais e aliaxes fundimos mediante Lost Foam Casting
• Ferro fundido:Ferro Gris, Ferro Dúctil (Ferro Nodular), Ferro Maleable
•Aluminioe as súas aliaxes.
• Aceiro ao carbono: aceiro de baixo carbono, medio carbono e alto carbono de AISI 1020 a AISI 1060.
•Aliaxes de aceiro fundido: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc a petición.
• Aceiro inoxidable: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L e outras calidades de aceiro inoxidable.
• Aceiro inoxidable dúplex, aceiro inoxidable súper dúplex
• Latón, bronce e outras aliaxes a base de cobre.
• Aceiro resistente ao desgaste, aceiro resistente á calor e aliaxes especiais de aceiro.

Patróns de escuma
Pasos da fundición de espuma perdida
Durante o proceso de fundición de escuma perdida, a area mantense seca e non se pega e úsase un patrón de escuma para formar a forma da fundición desexada. O patrón de escuma "invístese" na area na estación de proceso Fill & Compact permitindo que a area entre en todos os ocos e apoiando a forma externa dos patróns de escuma. A area introdúcese no matraz que contén o grupo de fundición e compáctase para garantir que todos os baleiros e formas estean soportados.
1- Use moldes de escuma para producir patróns de escuma e sistemas de fundición
2- Pegue os patróns e os corredores para formar un módulo de paquete de moldes
3- Mollar pintura no módulo
4- Seca a pintura
5- Coloca o módulo na caixa de area e encheo de area seca
6- Vibrar a moldura para encher a cavidade con area seca e despois compactar a area de moldeo
7- Verter metal fundido para vaporizar a escuma e formar despois as fundicións desexadas
8- Despois de arrefriar as fundicións, limpa as fundicións. A area seca pódese reciclar

Patróns de escuma
QueInstalaciónsConfiamos en Lost Foam Casting

Procesamento de area

Proceso Arena

Patróns de escuma

Patrón de escuma

Elaboración de patróns de espuma

Elaboración de patróns

Patrón de escuma

Revestimento de patrón de escuma
TípicoFundición de espuma perdidaEstamos Producindo

Pezas de aceiro fundido

Fundición de escuma perdida personalizada

Cuberta da caixa de cambios

Cuberta da caixa de cambios

Carcasa da caixa de cambios

Fundición de espuma perdida

Fundición de escuma perdida de aluminio

Carcasa de engrenaxes de fundición de aluminio
Podemos facer máis de Lost Foam Casting e outros
RMC ofrece unha liña completa de equipos de escuma perdida, incluíndo vertido de matraz, manipulación de matraz e compactación de matraz. A nosa liña de equipos de procesamento de contas de escuma é recoñecido mundialmente como o estándar da industria.
- Equipo de enxeñería cuxos membros están centrados no campo da fundición de metal.
- Ampla experiencia con pezas de xeometrías complexas
- Unha ampla gama de materiais, incluíndo aliaxes ferrosas e non ferrosas
- Na casaMecanizado CNCcapacidades
- Solucións únicas para fundición e proceso secundario
- Coherentecalidade garantidae mellora continua.
- Traballo en equipo que inclúe ferramentas, enxeñeiros, fundicións, maquinistas e técnicos de produción.
