Tapa da caixa de cambios do camión de fundición de escuma perdida de ferro gris

Produtos de fundición de escuma perdidas personalizados OEM de Chinafundición grissegundo os seus debuxos e requisitos (composición química do material, propiedades mecánicas necesarias, tolerancias, tratamento térmico e tratamento superficial), usado para a tapa da caixa de cambios de camións pesados.

A fundición de escuma perdida, tamén chamada fundición de escuma perdida (LFC) ou fundición de moldes completos, é unha especie de fundición de patrón evaporativo (EPC) cun proceso de fundición en area seca. O EPC ás veces pode ser curto para Fundición de patróns prescindibles porque os patróns de escuma perdidos só se poden usar unha vez. Despois de que os patróns de escuma estean acabados mediante un mecanizado especial, os patróns de escuma de plástico están revestidos con revestimento refractario para formar unha capa resistente para soportar o metal fundido. Os patróns de escuma con cunchas colócanse na caixa de area e éncheo con area de area seca ao seu redor. Durante o vertido, o metal fundido a alta temperatura fai que o patrón de escuma se pirolice e "desapareza" e ocupa a cavidade de saída dos patróns e, finalmente, obtéñense as pezas de fundición desexadas.

O ferro fundido é unha aliaxe de ferro-carbono fundido con outros elementos que se fai fundíndose ferro bruto, chatarra e outros engadidos. Para a diferenciación do aceiro e do aceiro fundido, a fundición defínese como unha aliaxe de fundición cun contido de carbono (min 2,03%) que asegura a solidificación da fase final cunha transformación eutéctica. Dependendo das especificacións químicas, as fundicións poden ser non aleadas ou aliadas. A gama de ferros aliados é moito máis ampla e conteñen cantidades máis elevadas de compoñentes comúns, como silicio e manganeso, ou aditivos especiais, como níquel, cromo, aluminio, molibdeno, wolframio, cobre, vanadio, titanio, etc. outros. En xeral, a fundición pódese dividir en fundición gris, fundición dúctil (ferro nodular), fundición branca, ferro grafito compactado e fundición maleable.

Os pasos da fundición de escuma perdida:
1- Use moldes de escuma para producir patróns de escuma e sistemas de fundición
2- Pegue os patróns e os corredores para formar un módulo de paquete de moldes
3- Mollar pintura no módulo
4- Seca a pintura
5- Coloca o módulo na caixa de area e encheo de area seca
6- Vibrar a moldura para encher a cavidade con area seca e despois compactar a area de moldeo
7- Verter metal fundido para vaporizar a escuma e formar despois as fundicións desexadas
8- Despois de arrefriar as fundicións, limpa as fundicións. A area seca pódese reciclar

Vantaxes da fundición de escuma perdida:
✔ Maior liberdade de deseño para fundicións estruturais complexas
✔ Non se necesita ningún ángulo de calado para aforrar moito custo.
✔ Os patróns de escuma integrados con funcións pódense ensamblar a partir de varios padróns de escuma.
✔ As fundicións de escuma perdidas son un proceso de forma case neta
✔ Alta flexibilidade mediante tempos de configuración curtos
✔ Maior vida útil dos moldes EPS, polo tanto, menores custos proporcionados das ferramentas
✔ Os custos de montaxe e tratamento redúcense pola omisión do proceso de tratamento, pezas de instalación, conexións a rosca, etc.
✔ Ampliación do ámbito de aplicacións

Metais e aliaxes poderían fundir porProceso de fundición de espuma perdida:
• Fundición gris, Fundición dúctil
• Aceiro ao carbono: aceiro de baixo carbono, medio carbono e alto carbono
• Aliaxes de aceiro fundido: aceiro de baixa aliaxe, aceiro de alta aliaxe, aceiro de aliaxe especial
• Aluminio e as súas aliaxes
• Latón e cobre.

Industrias As fundicións de escuma perdidas utilizadas para:
Tal como se mencionou anteriormente, a fundición de escuma perdida é especialmente adecuada para producir fundicións de paredes grandes e grosas. Están servindo sobre todo ocamións, trens de ferrocarril, maquinaria de construción e outras maquinaria pesada cos requisitos de estrutura complexa das fundicións desexadas.

Tolerancias de fundición alcanzadas polo proceso de fundición de espuma perdida:
En xeral, as tolerancias de fundición de fundición de escuma perdida son mellores quefundición en area, pero peor que os procesos de fundición de moldes de casca e de fundición sen cocer. Para a nosa fundición, basicamente poderiamos acadar as seguintes calidades de fundición. Pero gustaríanos falar contigo dos castings específicos e despois decidir que números podemos proporcionarche.
✔ Grao DCT por fundición de espuma perdida: CTG9 ~ CTG13
✔ Grao GCT por fundición de espuma perdida: CTG5 ~ CTG8