Os métodos de tratamento térmico utilizados habitualmente para as fundicións de aceiro carbono son: recocido, normalización ou normalización + revenido. A influencia destes tres métodos de tratamento térmico nas propiedades mecánicas do aceiro ao carbono fundido móstrase na seguinte figura.
A temperatura de recocido e a dureza das fundicións de aceiro carbono | ||||||
Grao de aceiro carbono | Contido de carbono/% | Temperatura de recocido / ℃ | Tempo de espera | Método de arrefriamento | Dureza / HBW | |
Espesor de parede / mm | Tempo/h | |||||
ZG200-400 | 0,10 - 0,20 | 910-880 | < 30 | 1 | Arrefriamento a 620 ℃ nos fornos e despois arrefriamento no aire | 115-143 |
ZG230-450 | 0,20 - 0,30 | 900-870 | 133-156 | |||
ZG270 - 500 | 0,30 - 0,40 | 890-860 | 143-187 | |||
ZG310-570 | 0,40 - 0,50 | 870-840 | 30-100 | aumentar 1 hora / 30 mm | 156-127 | |
ZG340-640 | 0,50 - 0,60 | 860-830 | 187-230 |
As propiedades mecánicas do aceiro fundido normalizado son lixeiramente superiores ás do aceiro fundido recocido. Como o grao de subenfriamento durante a transformación da estrutura é relativamente grande, a dureza será maior e o seu rendemento de corte tamén é mellor.
A normalización e dureza das fundicións de aceiro carbono | |||||
Grao de aceiro carbono | Contido de carbono (%) | Temperatura de normalización / ℃ | Templado | Dureza / HBW | |
Temperatura / ℃ | Método de arrefriamento | ||||
ZG200-400 | 0,10 - 0,20 | 930-890 | 540-610 | no forno ou no aire | 126-149 |
ZG230-450 | 0,20 - 0,30 | 930-890 | 540-610 | no forno ou no aire | 139-169 |
ZG270 - 500 | 0,30 - 0,40 | 890-860 | 550-620 | no forno ou no aire | 149-187 |
ZG310-570 | 0,40 - 0,50 | 890-850 | 550-650 | no forno ou no aire | 163-217 |
ZG340-640 | 0,50 - 0,60 | 870-830 | 550-650 | no forno ou no aire | 187-228 |
Para as fundicións de aceiro carbono con alto contido en carbono e formas complexas, para eliminar a tensión residual e mellorar a tenacidade, pódese realizar un tratamento de revenido despois da normalización. A temperatura de temperado é xeralmente de 550 ℃-650 ℃, e despois arrefría ao aire.
Cando o contido de carbono é superior ao 0,35%, as pezas de aceiro carbono fundido tamén se poden enfriar e revenir (apagadas + temperadas a alta temperatura). As pequenas fundicións de aceiro carbono pódense apagar e revenir directamente no estado de fundición; as fundicións de aceiro carbono grandes ou de forma complexa deben ser templadas e revenidas despois da normalización.
A temperatura e dureza de temple e revenido das fundicións de aceiro carbono | |||
% de contido de carbono | Temperatura de extinción / ℃ | Temperatura de temperado / ℃ | Dureza despois do temperado / HBW |
0,35 - 0,45 (lote pequeno) | 850 - 830 (Refrixeración en auga) | 300-400 | 364-444 |
400-450 | 321-415 | ||
510-550 | 241-286 | ||
540-580 | 228-269 | ||
580-640 | 192-228 | ||
0,45 - 0,55 (lote pequeno) | 830 - 810 (Refrixeración en auga ou aceite) | 550-630 | 220-240 |
450 | ≈ 269 | ||
550 | ≈ 248 | ||
650 | ≈ 228 | ||
0,30 - 0,40 (lote masivo) | 840 -880 (Refrixeración en auga ou aceite) | 520-550 | 229-269 |
530-560 | 217-255 | ||
540-570 | 207-241 | ||
550-580 | 187-229 | ||
0,40 - 0,50 (lote masivo) | 820 - 840 (Refrixeración en auga ou aceite) | 530-560 | 229-269 |
550-580 | 217-255 | ||
560-590 | 207-241 | ||
570-600 | 187-229 |
Hora de publicación: 23-Xul-2021