Tres principais procesos de fundición

Varios procesos de fundición foron desenvolvidos ao longo do tempo por fundicións e investigadores, cada un coas súas propias características e aplicacións dofundicións metálicaspara satisfacer requisitos específicos de enxeñería e servizos. En xeral, segundo se poidan reutilizar ou non os moldes de fundición, os procesos de fundición poderían dividirse en Fundición de moldes prescindibles, Fundición de moldes permanentes e Fundición de moldes compostos. A fundición de moldes prescindibles tamén se pode dividir enfundición en area, fundición de molde de concha,fundición de investimentoe fundición de escuma perdida, mentres que a fundición de molde permanente abrangue principalmente a fundición por gravidade, a fundición a baixa presión e a fundición a alta presión.

1. Fundición de moldes prescindibles
Os moldes prescindibles adoitan estar feitos de area, xeso, cerámica e materiais similares. Xeralmente mesturado con varios aglutinantes ou axentes de unión. Un molde de area típico consiste nun 90% de area, un 7% de arxila e un 3% de auga. Estes materiais son refractarios (soportan altas temperaturas do metal fundido). Despois de que a fundición se solidifique, o molde prescindible nestes procesos rómpese para eliminar as fundicións metálicas finais.

2. Fundición de moldes permanentes
Os moldes permanentes están feitos principalmente de metais que manteñen a súa resistencia a altas temperaturas. Utilízanse repetidamente. Deseñado para que as pezas de fundición metálicas poidan ser eliminadas facilmente e o molde poida ser usado de novo. A fundición de moldes permanentes usa un mellor condutor de calor que os moldes expandibles non metálicos; polo tanto, a fundición en solidificación está sometida a unha maior taxa de arrefriamento, o que afecta á microestrutura e ao tamaño do gran.

3. Fundición de moldes compostos
Os moldes compostos están feitos de dous ou máis materiais diferentes (como area, grafito e metal) combinando as vantaxes de cada material. Os moldes compostos teñen unha parte permanente e unha parte prescindible e úsanse en varios procesos de fundición para mellorar a resistencia do molde, controlar as taxas de arrefriamento e optimizar a economía global do proceso de fundición.