A fundición de molde permanente refírese ao proceso de fundición que usa un molde metálico especial (troquel) para recibir o metal fundido líquido fundido. É apto para producirfundiciónsen gran cantidade. Este proceso de cating chámase fundición de metal ou fundición por gravidade, xa que o metal entra no molde por gravidade.
En comparación coa fundición en area, a fundición en molde de casca ou a fundición de investimento, na que se debe preparar un molde para cada unha das fundicións, a fundición de molde permanente podería producir as pezas de fundición cos mesmos sistemas de moldaxe para cada peza de fundición.
O material do molde de fundición permanente decídese tendo en conta a temperatura de vertido, o tamaño da fundición e a frecuencia do ciclo de fundición. Determinan a calor total que debe soportar o dado. O ferro fundido gris de gran fino é o material de matriz máis usado. Tamén se utilizan aliaxes de ferro fundido, aceiro carbono e aceiros aliados (H11 e H14) para volumes moi grandes e pezas grandes. Os moldes de grafito pódense usar para a produción de pequenos volumes de aluminio e magnesio. A vida útil da matriz é menor para aliaxes de temperatura de fusión máis altas, como cobre ou fundición gris.
Para facer porcións ocas, os núcleos tamén se usan na fundición de moldes permanentes. Os núcleos poden estar feitos de metal ou area. Cando se usan núcleos de area, o proceso denomínase moldeado semipermanente. Ademais, o núcleo metálico debe ser retirado inmediatamente despois da solidificación; se non, a súa extracción faise difícil por mor do encollemento. Para formas complicadas, ás veces úsanse núcleos metálicos plegables (núcleos de pezas múltiples) en moldes permanentes. O seu uso non é extenso polo feito de que é difícil posicionar de forma segura o núcleo como unha única peza e tamén polas variacións dimensionais que é probable que se produzan. Polo tanto, con núcleos plegables, o deseñador ten que proporcionar unha tolerancia grosa nestas dimensións.
No ciclo de fundición regular, a temperatura á que se usa o molde depende da temperatura de vertido, frecuencia do ciclo de fundición, peso de fundición, forma de fundición, espesor da parede de fundición, grosor da parede do molde e grosor do revestimento do molde. Se a fundición se fai coa matriz en frío, é probable que as primeiras pezas teñan erros ata que a matriz alcance a súa temperatura de funcionamento. Para evitar isto, o molde debe prequecerse á súa temperatura de funcionamento, preferiblemente nun forno.
Os materiais que se funden normalmente en moldes permanentes son aliaxes de aluminio, aliaxes de magnesio, aliaxes de cobre, aliaxes de cinc e fundición gris. O peso unitario de fundición varía de varios gramos a 15 kg na maioría dos materiais. Pero, no caso do aluminio, poderían producirse grandes fundicións cunha masa de ata 350 kg ou máis. A fundición de moldes permanentes é especialmente adecuada para a produción de grandes cantidades de pezas de fundición pequenas e sinxelas con espesor de parede uniforme e sen estruturas complicadas.
Vantaxes do proceso de fundición de moldes permanentes:
1. Debido aos moldes metálicos utilizados, este proceso produce unha fundición de gran fino con propiedades mecánicas superiores.
2. Producen moi bo acabado superficial da orde de 4 micras e mellor aspecto
3. Pódense obter tolerancias dimensionais estreitas
4. É económico para a produción a gran escala xa que se reduce o traballo que implica a preparación do molde
5. Pódense producir buracos de núcleo pequeno en comparación coa fundición en area
6. Os insertos pódense colocar facilmente no seu lugar
| Comparación de diferentes procesos de fundición
| |||||
| Elementos | Fundición en area | Fundición en molde permanente | Fundición a presión | Casting de investimento | Fundición de molde de carcasa unida químicamente |
| Tolerancias dimensionais típicas, polgadas | ± .010" | ± .010" | ± .001" | ± .010" | ± .005" |
| ± .030" | ± .050" | ± .015" | ± .020" | ± .015" | |
| Custo relativo en cantidade | Baixo | Baixo | O máis baixo | O máis alto | Medio alto |
| Custo relativo para un número pequeno | O máis baixo | Alto | O máis alto | Medio | Medio Alto |
| Peso admisible de fundición | Ilimitado | 100 libras. | 75 libras. | Onzas a 100 libras. | Onzas de casca. Ata 250 libras. sen cocer 1/2 lb - toneladas |
| Sección máis fina fundible, polgadas | 1/10" | 1/8" | 1/32" | 1/16" | 1/10" |
| Acabado superficial relativo | Xusto a bo | Ben | O mellor | Moi ben | Concha boa |
| Relativa facilidade de fundición de deseño complexo | Xusto a bo | Feira | Ben | O mellor | Ben |
| Relativa facilidade para cambiar o deseño na produción | O mellor | Pobre | O máis pobre | Feira | Feira |
| Gama de aliaxes que se poden fundir | ilimitado | Preferible base de aluminio e cobre | Base de aluminio preferible | Ilimitado | Ilimitado |
Hora de publicación: 29-xan-2021