Fundición de area
O proceso de fundición en area utiliza area verde ou area seca para facer os moldes para a fundición de metais fundidos. A maioría das fundicións prodúcense mediante este antigo pero novo proceso de fundición. A fundición en area é un dos tipos de fundición máis populares e simples. A fundición en area permite lotes máis pequenos que a fundición permanente en molde e a un custo moi razoable.
Debido á súa boa adaptación para xeometrías complexas, o proceso de fundición en area aproveita a area compacta, o refractario e a reciclabilidade para producir moldes relativamente menos custosos cun desenvolvemento rápido de ferramentas e cambios de deseño a un custo competitivo. Para algunhas pezas de fundición desexadas de gran tamaño e peso, o proceso de fundición en area é a primeira opción que debemos pensar cando eliximos os métodos de fabricación axeitados.
Hai varios procesos de fundición en area baseados en diferentes materiais de molde. ÁsFundición RMC, podemos continuar o proceso de fundición en area porfundición en area verde, fundición en area de resina pre-revestida e fundición en area de resina furana. Tamén se chama a fundición en area de resina pre-revestidafundición de moldura de cascaou fundición de cunchas. O proceso de fundición de casca ten unha superficie moito mellor para as fundicións acabadas.
Nas nosas instalacións de alta tecnoloxía, ofrecemos operacións de moldeo manual e máquina automática nos nosos procesos de fundición en area de resina. RMC pode verter gris efundicións de fundición dúctilusando o noso proceso sen cocer ata 1 tonelada de peso acabadofundición de ferro grise fundicións de fundición dúctil, e ata 0,5 toneladasfundicións de aceiroe fundicións de aceiro inoxidable.
RMC dedícase á calidade do noso traballo e o noso compromiso coa excelencia garante a máxima satisfacción do cliente. Como líder mundial en fundición de alta precisión, alta complexidade e misión crítica epezas metálicas mecanizadas, esforzámonos por satisfacer e superar as necesidades dos nosos clientes.
Vertido de metal fundido
Vertido de metal fundido Moldeo en area
O que podemos conseguir coa fundición en area
| Descrición | Moldeado a man | Moldeo por máquinas automáticas |
| Tamaño máximo de fundición | 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm | 1.000 mm × 800 mm × 500 mm |
| Rango de peso de lanzamento | 0,5 kg - 1.000 kg | 0,5 kg - 500 kg |
| Capacidade anual | 5.000 toneladas - 6.000 toneladas | 8.000 toneladas - 10.000 toneladas |
| Tolerancia de fundición | A petición ou estándar (ISO8062-2013 ou GB/T 6414-1999) | |
| Materiais de moldura | Area verde, area recuberta de resina | |
| Fundición de metais e aliaxes | Ferro gris, ferro dúctil,Aceiro carbono, aliaxe de aceiro, inoxidable, aliaxes de Al, latón... etc. | |
Núcleos de area
Que metal e aliaxes fundimos por fundición en area
- •Ferro fundido gris: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; EN-GJL-100, EN-GJL-150, EN-GJL-200, EN-GJL-250, EN-GJL-300, EN-GJL-350; GG10, GG15, GG20, GG25, GG30,GG35, GG40;ASTM A48 Gray Iron Clase 20, Clase 25, Clase 30, Clase 35, Clase 40, Clase 45, Clase 50, Clase 55, Clase 60.
- •Fundición dúctil (ferro fundido nodular): GGG40, GGG45, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; EN-GJS-400-18, EN-GJS-40-15, EN-GJS-450-10, EN-GJS-500-7, EN-GJS-600-3, EN-GJS-700-2, EN- GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2; ASTM A536 Función dúctil Graos 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-60-03, 100-70-03, 120-90-02.
- • Ferro branco, ferro grafito compactado e ferro maleable.
- • Fundición maleable
- • Aceiro carbono, aceiro aliado
- •Aluminioe as súas aliaxes
- • Aliaxes a base de latón e cobre
- • Aceiro inoxidable / Aceiro inoxidable dúplex
- • Outras aliaxes a petición ou segundo ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO e GB.
Fundición en area de fundición dúctil
Como inspeccionamos as fundicións de area
O noso espectrómetro verifica 20 elementos químicos e o microscopio metalúrxico produce imaxes de alta resolución 1.000 veces ampliadas, e o noso medidor de limpeza determina o tamaño e a cantidade de partículas para garantir que os materiais cumpran ou superen o estándar internacional. RMC usa detectores de ultrasóns para descubrir defectos e dispón de máquinas de raios X e aceleradores que poden escanear pezas fundidas cun espesor máximo de parede de 200 mm.
RMC ten unha gama completa decapacidades de inspecciónna casa, que inclúen:
- Análise espectrográfica e cuantitativa manual
- Análise metalográfica
- Inspección de dureza Brinell, Rockwell e Vickers
- Análise de propiedades mecánicas
- Probas de impacto de temperatura baixa e normal
- Inspección de limpeza
- Inspección UT, MT e RT
CMM
Etapas do proceso de fundición en area
1- Elaboración de patróns
Durante a fundición pódense utilizar patróns de madeira, resina (plástico) ou aluminio. Xeralmente, os custos dos patróns de aluminio serán os máis altos, pero é o proceso máis adecuado se os clientes necesitan miles defundiciónscon maiores tolerancias dimensionais e mellor calidade superficial.
2- Proceso de moldaxe
A area de resina será mesturada polo equipo de tratamento de area, despois dispararase nas caixas de area (frascos). Os traballadores da moldura garantirán que a area se poida encher en todas as posicións e que a area sexa o máis sólida posible.
3- Molde de area de resina autoendurecible
Despois do moldeado polos traballadores, a area aínda está solta. Despois, o molde de area será revestido por un tipo de revestimento a base de alcoholes, despois da queima, o molde de area de resina volverase moi sólido. É por iso que este proceso de fundición chámase proceso de fundición de moldes duros, tamén chamado molde de area autoendurecible.
4- Fundir e verter
Do mesmo xeito que o proceso de fundición en area, os fornos eléctricos de media frecuencia úsanse para fundir ferros para o proceso de fundición en area de resina.
5- Chorro de area, limpeza e moenda
O proceso de granallado consiste en eliminar a area e os óxidos, entón os traballadores cortarán os sistemas de compuerta e triturarán as posicións e as liñas de separación. Finalmente, remataranse as fundicións en bruto. Se son necesarios procesos secundarios como mecanizado ou tratamento de superficies, estas fundicións completas levaranse aos próximos talleres.
Fundición de area
Liña automática de moldaxe de area
QueInstalaciónsConfiamos en fundición en area
En RMC, utilizamos o equipo profesional para montar as liñas de produción automáticas de fundición. Temos dúas liñas de produción para fundición en area, a liña de fundición en area automática vertical e a liña de fundición en area automática horizontal. Estes equipos altamente organizados axúdannos a producir opezas de fundiciónde gran calidade e gran volume. Estes equipos poden fundir diversos materiais, como fundición de ferro gris, fundición de ferro dúctil, aceiro carbono,aceiro de aliaxe, aceiro inoxidable, aluminio e latón.
Obradoiro de Ferramentas
Obradoiro de Ferramentas
Patróns para fundición en area
Procesamento de area
Máquina de moldeo de area
Máquina automática de moldeo de area
Obradoiro de elaboración de núcleos de area
Liña de moldeado en area totalmente automática
Que industrias están a servir a nosa fundición en area
Pezas de fundición en areapodería servir en moitas industrias, incluíndo pezas de cilindros hidráulicos, pezas de automóbiles, pezas de camións comerciais, trens de ferrocarril, loxística, maquinaria agrícola e de tractor,pezas da válvula e da bomba...etc. As pezas de fundición utilízanse principalmente como carcasa da caixa de cambios, carcasa da bomba de presión, bloques de motor, culatas, caixa de transmisión, soporte, cubo de roda, bielas, colectores... etc.
Fundicións de area personalizadas que estamos producindo
Podemos facer máis para as fundicións en area e outros
O nososervizosson variados e extensos. Ofrecemos servizos de asesoramento e desenvolvemento de materiais, así como asesoramento dos nosos expertos técnicos en deseño e fundición coa axuda do software de debuxos CAD 3D e software de simulación. De principio a fin, cubrimos cada paso do camiño.
- Fundición e conformación: Casting de investimento, Fundición en area, Fundición a presión por gravidade, Fundición de moldaxe de casca, Forxa,Mecanizado CNC de precisióne Fabricacións metálicas.
- Tratamento térmico:Templado, revenido, normalización, recocido, carburación, nitroción
- Tratamento de superficie:Anodizado, zincado, pulido, GeoMet, Zintek....etc
-Servizo de probas:Composición química, propiedades mecánicas, inspeccións de penetración fluorescente ou magnética (FPI, MPI), raios X, probas ultrasónicas
RMC ofrece unha gama completa de solucións de fundición en area. Se desexa saber máis sobre a nosa tecnoloxía e as capacidades do proceso de fundición en area,póñase en contacto connoscohoxe.
