Produto de fundición de ferro nodular de grafito esferoidal/SG

Fundición de fundición nodular dúctil de grafito esferoidal (SG) personalizado OEM mediante proceso de fundición en area.

A fundición en area é un proceso de fundición tradicional pero tamén moderno. Utiliza area verde (area húmida) ou area seca para formar os sistemas de moldura. A fundición en area verde é o proceso de fundición máis antigo utilizado na historia. Ao facer o molde, os patróns feitos de madeira ou metal deben producirse para formar a cavidade oca. Despois, o metal fundido verte na cavidade para formar as pezas fundidas despois do arrefriamento e a solidificación. A fundición en area é menos custosa que outros procesos de fundición tanto para o desenvolvemento de moldes como para a peza de fundición unitaria. A fundición en area, sempre significa a fundición en area verde (se non hai unha descrición especial). Porén, hoxe en día, os outros procesos de fundición tamén son empregar a area para facer o molde. Teñen os seus propios nomes, como fundición en molde de cuncha, fundición en area revestida de resina de furano (sen tipo de cocción), fundición de escuma perdida e fundición ao baleiro.

Cales son as vantaxesFundición en area?
✔ Menor custo debido aos seus materiais de moldes baratos e reciclables e aos seus sinxelos equipos de produción.
✔ Amplo rango de peso unitario de 0,10 kg a 500 kg ou aínda máis.
✔ Varias estruturas de tipo simple a tipo complexo.
✔ Adecuado para requisitos de produción de varias cantidades.

O ferro fundido dúctil, que tamén se denomina fundición nodular, fundición de grafito esferiodal ou só ferro SG para abreviar, representan un grupo de fundición. O ferro fundido nodular obtén grafito nodular mediante un tratamento de esferoidización e inoculación, o que mellora eficazmente as propiedades mecánicas do ferro fundido, especialmente a plasticidade e a dureza, para obter unha maior resistencia que o aceiro carbono.

As fundicións de ferro dúctil teñen un mellor rendemento de absorción de impactos que o aceiro carbono, mentres que as fundicións de aceiro carbono teñen moito mellor soldabilidade. E ata certo punto, as fundicións de ferro dúctil poderían ter algunhas actuacións de resistencia ao desgaste e á oxidación. Polo tanto, a fundición de ferro dúctil podería usarse para algunhas carcasas de bombas ou sistemas de abastecemento de auga. Non obstante, aínda temos que tomar precaucións para protexelos do desgaste e da oxidación.

O ferro dúctil non é un só material, senón que forma parte dun grupo de materiais que se poden producir para ter unha ampla gama de propiedades mediante o control da microestrutura. A característica común que define este grupo de materiais é a forma do grafito. Nos ferros dúctiles, o grafito está en forma de nódulos en lugar de escamas como é no ferro gris. A forma nítida das escamas de grafito crea puntos de concentración de tensión dentro da matriz metálica e a forma redondeada dos nódulos menos, inhibindo así a creación de fendas e proporcionando a ductilidade mellorada que dá nome á aliaxe. Entón, en xeral, se o ferro dúctil podería satisfacer os teus requisitos, o ferro dúctil podería ser a túa primeira opción, en lugar do aceiro ao carbono para as túas fundicións.

Materias primas dispoñibles na fundición en area de RMC:
• Ferro gris: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Ferro dúctil: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Aluminio e as súas aliaxes
• Outros materiais e normas baixo petición

Capacidades de fundición en area moldeada a man:
• Tamaño máximo: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Rango de peso: 0,5 kg - 500 kg
• Capacidade anual: 5.000 toneladas - 6.000 toneladas
• Tolerancias: A petición.

Capacidades de fundición en area mediante máquinas de moldeo automático:
• Tamaño máximo: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Rango de peso: 0,5 kg - 500 kg
• Capacidade anual: 8.000 toneladas - 10.000 toneladas
• Tolerancias: A petición.