Bomba centrífuga impulsor aberto de aceiro inoxidable por fundición de investimento,Mecanizado CNCe equilibrio dinámico.

Os pasos do proceso de fundición de investimento:
Durante o proceso de fundición de investimento, un patrón de cera está revestido cun material cerámico que, cando se endurece, adopta a xeometría interna da fundición desexada. Na maioría dos casos, únense varias pezas para conseguir unha alta eficiencia unindo patróns de cera individuais a unha barra de cera central chamada sprue. A cera fúndese fóra do patrón, polo que tamén se coñece como proceso de cera perdida, e bótase metal fundido na cavidade. Cando o metal se solidifica, o molde de cerámica é sacudida, deixando a forma case neta da fundición desexada, seguida do acabado, proba e empaquetado.

O aceiro inoxidable adoita dividirse en aceiro inoxidable martensítico, aceiro inoxidable ferrítico, aceiro inoxidable austenítico, aceiro inoxidable austenítico-ferrítico (dúplex) e aceiro inoxidable de endurecemento por precipitación segundo o estado da microestrutura. Ademais, segundo a composición química, pódese dividir en aceiro inoxidable con cromo, aceiro inoxidable con cromo níquel e aceiro inoxidable con nitróxeno con cromo manganeso, etc.

A tolerancia á fundición podería alcanzarse mediante a fundición de investimento:
Segundo os diferentes materiais aglutinantes utilizados para facer a cuncha, a fundición de investimento podería dividirse en fundición de sol de sílice e fundición de vidro de auga. O proceso de fundición de investimento de sol de sílice ten mellores tolerancias de fundición dimensional (DCT) e tolerancias xeométricas de fundición (GCT) que o proceso de vidro de auga. Non obstante, mesmo mediante o mesmo proceso de fundición, o grao de tolerancia será diferente de cada aliaxe de fundición debido á súa diferente fundición. A nosa fundición quere falar contigo se tes unha solicitude especial sobre as tolerancias requiridas. A continuación móstranse os graos de tolerancias xerais que podemos acadar tanto por procesos de fundición de sol de sílice como de vidro de auga por separado:

• ✔ Grao DCT por Silica Sol Lost Wax Casting: DCTG4 ~ DCTG6
• ✔ Grao DCT por fundición á cera perdida de vidro de auga: DCTG5 ~ DCTG9
• ✔ Grao GCT por Silica Sol Lost Wax Casting: GCTG3 ~ GCTG5
• ✔ Grao GCT por fundición á cera perdida de vidro de auga: GCTG3 ~ GCTG5

Condicións xerais comerciais

• • Fluxo de traballo principal: Consulta e cotización → Confirmación de detalles/Propostas de redución de custos → Desenvolvemento de ferramentas → Fundición de proba → Aprobación de mostras → Pedido de proba → Produción en masa → Proceso de pedido continuo
• • Prazo de entrega: aproximadamente 15-25 días para o desenvolvemento de ferramentas e 20 días para a produción en masa.
• • Condicións de pago: a negociar.
• • Métodos de pago: T/T, L/C, West Union, Paypal.