Fabricante de fundición en area de aceiro de China con servizos de mecanizado personalizado e CNC.
Aceiro fundido refírese ao aceiro utilizado para a fabricación de fundicións de aceiro. O aceiro fundido debe usarse cando a resistencia da fundición é relativamente alta e o uso de ferro fundido non pode cumprir os requisitos. Non obstante, a fluidez do aceiro fundido do aceiro fundido non é tan boa como a do ferro fundido, polo que o grosor da estrutura de vertido non debe ser demasiado pequeno e a forma non debe ser demasiado complicada. Cando o contido de silicio se controla no límite superior, pódese mellorar a fluidez do aceiro fundido.
Materias primas dispoñibles para fundición en area
• Aceiro para ferramentas de fundición.O aceiro para ferramentas de fundición pódese dividir en aceiro para ferramentas de fundición e aceiro para moldes de fundición.
• Fundición de aceiro especial.A fundición de aceiro especial pódese dividir en aceiro inoxidable fundido, aceiro fundido resistente á calor, aceiro fundido resistente ao desgaste, aliaxe a base de níquel fundido, etc.
• Aceiro fundido para enxeñaría e estrutura.O aceiro fundido para enxeñaría e estrutura pódese dividir en aceiro estrutural de carbono fundido e aceiro estrutural de aliaxe fundido.
• Aceiro de aliaxe fundido.Pódese dividir en aceiro fundido de baixa aliaxe, aceiro fundido de aliaxe media e aceiro de alta aliaxe.
• Ferro fundido gris:GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Ferro fundido dúctil:GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Aluminio e as súas aliaxes
• Outros materiais e normas baixo petición
Capacidades de fundición en area:
• Tamaño máximo (por liña de moldeo automática): 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Tamaño máximo (por moldura de asa): 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Rango de peso: 0,5 kg - 500 kg
• Capacidade anual: 7.000 toneladas - 8.000 toneladas
• Tolerancias: A petición.
Procedemento de produción principal
Deseño de patróns e ferramentas → Creación de patróns → Proceso de moldeado → Análise da composición química → Fundición e vertido → Limpeza, moenda e granallado → Postprocesamento ou embalaxe para o envío.
Capacidades de inspección de fundición en area
• Análise espectrográfica e cuantitativa manual
• Análise metalográfica
• Inspección de dureza Brinell, Rockwell e Vickers
• Análise de propiedades mecánicas
• Probas de impacto de temperatura baixa e normal
• Inspección de limpeza
• Inspección UT, MT e RT
Proceso post-fundición
•Desbarbado e limpeza
•Granallado / Granallado
•Tratamento térmico:Normalización, Templado, Templado, Carburación, Nitruración
•Tratamento de superficie:Pasivación, Andonización, Galvanizado, Galvanizado en quente, Zinc, Niquelado, Pulido, Electropulido, Pintura, GeoMet, Zintec
•Mecanizado CNC de precisión:Torneado, fresado, torneado, perforación, afilado, rectificado,
Condicións xerais comerciais
• Fluxo de traballo principal: Consulta e cotización → Confirmación de detalles/Propostas de redución de custos → Desenvolvemento de ferramentas → Fundición de proba → Aprobación de mostras → Pedido de proba → Produción en masa → Proceso de pedido continuo
• Prazo de entrega: aproximadamente 15-25 días para o desenvolvemento de ferramentas e 20 días para a produción en masa.
• Condicións de pago: a negociar.
• Métodos de pago: T/T, L/C, West Union, Paypal.
