Empresa de fundición ao baleiro de aceiro de China con servizos de mecanizado CNC personalizados e OEM.
O ferro fundido é unha aliaxe de ferro-carbono fundido con outros elementos que se fai fundíndose ferro bruto, chatarra e outros engadidos. Para a diferenciación do aceiro e do aceiro fundido, a fundición defínese como unha aliaxe de fundición cun contido de carbono (min 2,03%) que asegura a solidificación da fase final cunha transformación eutéctica.
Dependendo das especificacións químicas, as fundicións poden ser non aleadas ou aliadas. A gama de ferros aliados é moito máis ampla e conteñen cantidades máis elevadas de compoñentes comúns, como silicio e manganeso, ou aditivos especiais, como níquel, cromo, aluminio, molibdeno, wolframio, cobre, vanadio, titanio, etc. outros. En xeral, a fundición pódese dividir en fundición gris, fundición dúctil (ferro nodular), fundición branca, ferro grafito compactado e fundición maleable.
Materias primas dispoñibles paraFundición ao baleiro
• Ferro gris: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• Ferro dúctil ou ferro nodular: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Aceiro ao carbono: aceiro de baixo carbono, medio carbono e alto carbono de AISI 1020 a AISI 1060.
• Aliaxes de aceiro fundido: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc a petición.
• Aceiro inoxidable: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L e outras calidades de aceiro inoxidable.
• Latón e cobre.
• Outros materiais e normas baixo petición
Procedemento de produción principal de fundición ao baleiro
Deseño de patróns e ferramentas → Creación de patróns → Proceso de moldeado → Análise da composición química → Fundición e vertido → Limpeza, moenda e granallado → Postprocesamento ou embalaxe para o envío
Capacidades de inspección de fundición en area
• Análise espectrográfica e cuantitativa manual
• Análise metalográfica
• Inspección de dureza Brinell, Rockwell e Vickers
• Análise de propiedades mecánicas
• Probas de impacto de temperatura baixa e normal
• Inspección de limpeza
• Inspección UT, MT e RT
Proceso post-fundición
• Desbarbado e limpeza
• Granallado / Granallado
• Tratamento térmico: Normalización, Templado, Templado, Carburización, Nitruración
• Tratamento de superficies: pasivación, andonización, galvanoplastia, zincado en quente, zincado, niquelado, pulido, electropulido, pintura, GeoMet, Zintec
• Mecanizado: torneado, fresado, torneado, perforación, afilado, rectificado,
Condicións xerais comerciais
• Fluxo de traballo principal: Consulta e cotización → Confirmación de detalles/Propostas de redución de custos → Desenvolvemento de ferramentas → Fundición de proba → Aprobación de mostras → Pedido de proba → Produción en masa → Proceso de pedido continuo
• Prazo de entrega: aproximadamente 15-25 días para o desenvolvemento de ferramentas e 20 días para a produción en masa.
• Condicións de pago: a negociar.
• Métodos de pago: T/T, L/C, West Union, Paypal.
