Produto de fundición de aceiro de aliaxe resistente ao desgaste

China produtos de fundición de aceiro de aliaxe resistentes ao desgaste con OEM personalizados eServizos de mecanizado CNC.

As pezas de fundición en area de aceiro de aliaxe resistentes ao desgaste son as pezas de fundición producidas mediante un proceso de fundición en area feitas de aceiro de aliaxe resistente ao desgaste. En RMC Foundry, os principais procesos de fundición en area que poderiamos utilizar para o aceiro de aliaxe resistente ao desgaste son a fundición en area verde, a fundición en area revestida de resina, a fundición de moldes de area sen cocer, a fundición de escuma perdida, a fundición ao baleiro e a fundición de investimento. O tratamento térmico, o tratamento de superficie e o mecanizado CNC tamén están dispoñibles na nosa fábrica segundo os seus debuxos e requisitos.

Fundicións de aceiroclasifícanse segundo a súa composición química e divídense en pezas de aceiro ao carbono fundido e pezas de aceiro de aliaxe fundido. Segundo a clasificación das características de uso, as fundicións de aceiro pódense dividir en aceiro fundido de enxeñaría e estrutural (aceiro de aliaxe de carbono e aceiro estrutural de aliaxe), pezas de aceiro especiais fundidas (aceiro inoxidable resistente á corrosión, aceiro resistente á calor, aceiro resistente ao desgaste, etc.). aliaxe a base de níquel) e aceiro para ferramentas de fundición (aceiro para ferramentas, aceiro para matrices). Na industria da fundición, os materiais utilizados para as fundicións de aceiro subdividíense xeralmente do seguinte xeito:
1) Aceiro carbono fundido: aceiro de baixo carbono fundido, aceiro de carbono medio fundido, aceiro de alto carbono fundido (aceiro carbono de alta resistencia)
2) Aceiro de aliaxe media e aceiro de baixa aliaxe para fundición: aceiro fundido de manganeso, aceiro fundido de silicio-manganeso, aceiro fundido de manganeso-molibdeno, aceiro de cobre fundido de manganeso-molibdeno-vanadio, aceiro de fundición de cromo, aceiro de fundición de cromo-molibdeno, aceiro de fundición de cromo-manganeso-silicio, aceiro de fundición de molibdeno de cromo-manganeso , aceiro fundido de cromo molibdeno vanadio, aceiro fundido de cromo cobre, fundición de molibdeno aceiro, aceiro fundido de cromo níquel molibdeno, etc. Diferentes elementos químicos poden desempeñar un papel diferente na mellora do rendemento correspondente. Nos artigos seguintes, presentaremos as propiedades dos aceiros de aliaxe relacionados e as funcións que desempeñan os elementos químicos un por un.
3) Aceiro inoxidable resistente á corrosión: aceiro inoxidable ferrítico, aceiro inoxidable martensítico, aceiro inoxidable austenítico e aceiro inoxidable dúplex austenítico-ferrítico.
4) Aceiro resistente á calor: aceiro de alto cromo, aceiro de alto cromo níquel e aceiro de alto níquel cromo.
5) Aceiro fundido resistente ao desgaste: aceiro ao manganeso resistente ao desgaste, aceiro ao cromo resistente ao desgaste
6) Fundición de aceiro especial e aceiro profesional: aceiro fundido a baixa temperatura, aceiro para ferramentas de fundición (aceiro moldeado), aceiro fundido a presión, aceiro de fundición de precisión, tubo de aceiro fundido centrífugo.

A area verde é unha especie de area de moldeo sen necesidade de secar e toma a bentonita como aglutinante. A característica básica da area verde é que non precisa secar e solidificar, mentres que ten unha certa resistencia á humidade. Aínda que a forza é baixa, ten mellor retirada e é fácil de quitar; Ademais, o proceso de fundición de area verde ten varias vantaxes de alta eficiencia de moldaxe, ciclo de produción curto, baixo custo do material e é fácil organizar a produción de fluxo. Non obstante, debido a que o molde de area non se seca, a vaporización da humidade e a migración aparecen na superficie do molde de area durante a fundición, o que fai que a fundición sexa propensa a ter buratos, inclusións de area, area abultada, area pegajosa e outros defectos de fundición.

Co fin de xogar ao máximo coas vantaxes da moldaxe de area verde e mellorar a calidade das pezas de fundición, é necesario manter un rendemento estable da area de moldaxe, moldes de area compactos e uniformes e un proceso de fundición razoable durante o proceso de produción. Polo tanto, o desenvolvemento da tecnoloxía de moldaxe de area verde sempre estivo intimamente ligado ao desenvolvemento de máquinas de moldaxe e tecnoloxía de moldaxe. Recentemente, a moldaxe mecanizada de area verde desenvolveuse dende a moldaxe de máquinas ordinarias ata a moldaxe de máquinas de alta densidade. A produtividade do moldeado, a compacidade dos moldes de area e a precisión dimensional das pezas de fundición seguen a aumentar, mentres que o valor de rugosidade superficial das pezas de fundición segue a diminuír.

Materiais metálicos férreos dispoñibles paraMecanizado de compoñentes de precisión:
• Fundición incluíndo ferro gris e fundición dúctil
• Aceiro ao carbono a partir de aceiro de baixo carbono, aceiro de carbono medio e aceiro de alto carbono.
• Aliaxes de aceiro desde calidades estándar ata calidades especiais baixo petición.
• Aluminio e as súas aliaxes
• Latón e cobre
• Zinc e as súas aliaxes
• Aceiro inoxidable, dúplex, aceiro resistente á corrosión, aceiro de alta temperatura.

Otaller de mecanizado de precisiónen RMC coida probablemente o paso máis importante na cadea de subministración despois do casting. Os centros de mecanizado CNC verticais e horizontais de última xeración e outras máquinas CNC poderían asegurarse de que a precisión das pezas de fundición e garantir que as fundicións mecanizadas estean rematadas a tempo. Todas as máquinas están ben organizadas e postas en produción cunha alta eficiencia de produción e con bos métodos rendibles. Se é necesario, todas as dimensións mecanizadas poderían ser medidas pola CMM e os informes relacionados poderían emitirse segundo os requisitos do cliente.

Aplicacións do nosoCasting personalizadoe pezas de mecanizado:

1. Pezas de automóbiles:Disco de freo, biela, eixe de transmisión, eixe de transmisión, brazo de control, carcasa da caixa de cambios, tapa da caixa de cambios, tapa do embrague, carcasa do embrague, rodas, carcasa do filtro, carcasa da xunta homocinética, gancho de bloqueo.

2. Pezas de camións: balancíns, caixa de cambios de transmisión, eixes motriz, carcasa de engrenaxes, tapa de engrenaxes, cántaro de remolque, biela, bloque motor, tapa do motor, parafuso de unión, toma de forza, cigüeñal, árbore de levas, cárter de aceite.

3. Pezas hidráulicas: Cilindro hidráulico, Bomba hidráulica, Carcasa Gerotor, Paleta, Casquillo, Depósito hidráulico, Culata hidráulica, Soporte triangular do cilindro hidráulico.

4. Maquinaria Agrícola e Pezas de Tractor: Carcasa de engrenaxes, Cuberta de engrenaxes, Varilla de conexión, Varilla de par, Bloque de motor, Cuberta de motor, Carcasa da bomba de aceite, Soporte, Colgador, Gancho, Soporte.

5. Trens ferroviarios e vagóns de mercadorías: carcasa do amortecedor, cuberta do amortecedor, carcasa do engrenaxe do calado, cuberta do engrenaxe do calado, cuña e cono, rodas, sistemas de freos, asas, guías.

6. Pezas de maquinaria de construción: Engrenaxe, Asento de rodamentos, Bomba de engrenaxes, Carcasa da caixa de cambios, Cuberta da caixa de cambios, Brida, Casquiño, Cilindro de pluma, Soporte de soporte, Depósito hidráulico, Dentes do cubo, Cubo.

7. Recambios para equipos loxísticos: Rodas, Rodas, Soporte, Cilindro hidráulico, Recambios para carretillas elevadoras, Caixa de bloqueo,

8. Pezas de válvulas e bombas: Corpo da válvula (Carcasa), Disco da válvula de bolboreta, Carcasa da válvula de bola, Brida, Conector, Camlock, Abrir impulsor, Pechar o impulsor, Carcasa da bomba (corpo), Cuberta da bomba.