-
Fundición de aliaxes a base de cobalto
A aliaxe a base de cobalto é unha aliaxe dura que pode soportar varios tipos de desgaste, corrosión e oxidación a alta temperatura. As aliaxes a base de cobalto baséanse no cobalto como compoñente principal, que conteñen unha cantidade considerable de níquel, aliando elementos químicos como cromo,...Ler máis -
Descrición, razóns e remedios dos defectos comúns de fundición en area
Hai moitas razóns para os defectos de fundición en area no proceso de fundición en area real. Pero podemos atopar as razóns exactas analizando os defectos dentro e fóra. Calquera irregularidade no proceso de moldeo provoca defectos nas fundicións que ás veces poden tolerarse. Normalmente o...Ler máis -
Tratamento de superficies de electrorevestimento industrial para fundicións metálicas e produtos de mecanizado
O electrorevestimento industrial é un tratamento de superficie moi utilizado para protexer as fundicións metálicas e os produtos de mecanizado CNC da corrosión cun bo acabado. Moitos clientes fan preguntas sobre o tratamento da superficie de fundicións metálicas e pezas mecanizadas de precisión. Este é...Ler máis -
Fundición dúctil Austempered – ADI Castings
O ferro dúctil austemperado, tamén coñecido como ADI, refírese ao ferro fundido dúctil despois do proceso de austenitización do ferro dúctil (850 ℃-950 ℃) e despois colocalo rapidamente nun baño de sal (232 ℃-450 ℃) para a súa transformación isotérmica. Ademais, coa adición de cantidades suficientes...Ler máis -
Vantaxes do proceso de fundición de escuma perdida
Lost Foam Casting, que tamén se chama LFC para abreviar, usa os patróns que quedan no molde de area seca compactada (molde completo). Polo tanto, o LFC considérase o método de fundición en serie a gran escala máis innovador para a produción de fundicións metálicas complexas de t...Ler máis -
Fundición en area revestida VS Fundición en area de resina
A fundición de moldes de area revestida e a fundición de moldes de area de resina son dous métodos de fundición que se usan cada vez máis. Na produción real de fundición, úsanse cada vez máis para substituír a fundición de area verde arxila. Aínda que hai algunhas semellanzas entre a area de resina e o coa...Ler máis -
Ensaio de propiedades mecánicas das fundicións metálicas
Antes de realizar a proba das propiedades mecánicas da fundición metálica, cómpre sinalar que a inspección final da calidade da fundición é só o último punto de control para evitar que as fundicións non cualificadas saian da fábrica. A clave para garantir a calidade...Ler máis -
Propiedades mecánicas do ferro fundido dúctil
A fundición dúctil, que tamén se denomina fundición nodular ou fundición de grafito esferoidal (SG), non é un só material senón que forma parte dun grupo de materiais que se poden producir para ter unha ampla gama de propiedades mediante o control da microestrutura. Obturación de fundición nodular...Ler máis -
Fundición VS Forxa
Hai unha variedade de procesos de fabricación para producir unha peza metálica personalizada. Cada un ten o seu propio conxunto de vantaxes e desvantaxes. Algúns dos factores importantes que afectan á selección dun proceso inclúen os seguintes: - Cantidade de material necesario - Deseño de...Ler máis -
Acero fundido al cromo molibdeno
O aceiro fundido de cromo-molibdeno úsase amplamente en campos industriais con propiedades mecánicas relativamente elevadas. A adición de molibdeno ao aceiro cromado pode aumentar a resistencia das fundicións de aceiro sen ter un impacto significativo na dureza do impacto do aceiro fundido...Ler máis -
Tres principais procesos de fundición
Varios procesos de fundición foron desenvolvidos ao longo do tempo por fundicións e investigadores, cada un coas súas propias características e aplicacións das fundicións metálicas para satisfacer requisitos específicos de enxeñería e servizos. En xeral, acordo...Ler máis -
Edificio Shell para fundición de investimento
A fundición de investimento consiste en recubrir varias capas de revestimentos refractarios na superficie do molde de cera. Despois de que estea endurecido e secado, o molde de cera fúndese por quecemento para obter unha cuncha cunha cavidade correspondente á forma do molde de cera. Despois de cocer, bótase i...Ler máis
